机械工程

简述切削表面产生缺陷的原因。

题目

简述切削表面产生缺陷的原因。

参考答案和解析
正确答案:根据其产生缺陷原因大致分为:切削加工机械、刀具等切削原因,不可避免必然产生的缺陷;由于切削加工机械、刀具等调整不良,切削参数调整不当及刀具切削刃磨损而产生的缺陷;因为被切削材料的组织构造的不规整或材质不均一等而产生的缺陷。
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相似问题和答案

第1题:

冷轧钢带表面缺陷划伤的特征及产生的原因?


正确答案: 特征:
带钢沿轧制方向的直线凹状缺陷
原因:
1.各种导辊与带钢速度不一样
2.带钢与辅助设备异常接触
3.生产线设备有异物

第2题:

表面缺陷按其产生原因可分为:冶炼及铸锭造成的表面缺陷;以及()过程中造成的表面缺陷。


正确答案:轧制生产

第3题:

简述软件缺陷产生的原因。


正确答案:1、用户需求和说明书没有被很好的理解 分析人员不能100%理解用户需求,写作水平不高 2、软件设计的不合理 设计人员不能100%理解需求文档,设计水平不高 3、代码(算法,流程) 存在错误 编码人员不能100%理解设计文档,编码水平不高

第4题:

涂装时产生漆膜脱落缺陷的原因是表面过于光滑。


正确答案:正确

第5题:

简述注塑件表面产生不光洁缺陷的原因。


正确答案: (1)注塑机的因素料筒加热不均匀,喷口过细,料筒温度过高或过低,塑料供给不足,喷射速度过大或过小。
(2)模具的因素模具温度过低,浇口或流道过狭,没有冷料井,排气孔不良,型腔光洁度不高。
(3)塑料的因素未干燥处理,含有挥发性物质,塑化不均匀。

第6题:

简述粘结缺陷产生的原因?


正确答案: 1.轧时卷取张力过大或张力波动。板形不好,在层间压力较大部位产生粘结
2.带钢表面粗糙度太小
3.形不良产生边浪和中间浪以及存在焊缝,塔形,溢出边等。吊运夹紧时局部挤压以及堆垛时下层受压等造成局部压紧粘结
4.温控制不当,温度过高
5.质太软,钢中碳硅含量少,粘结倾向高
6.火工艺不合理,退火时间太长或退火工艺曲线有误等

第7题:

简述压痕的缺陷特征?并根据缺陷特征判断其产生原因,及预防和消除方法?


正确答案:特征有核状、条状、翘皮状、碎裂状、横向压伤、铁屑状等。
产生原因:
(1)张减机成品机架轧辊表面粘有金属物,使表面形成凸块,压印在钢管表面上。
(2)结疤或其它异物压在钢管表面上的脱落。
(3)热态钢管在横向运输过程中的碰伤或划伤。
(4)热轧后钢管被横移装置或锯切装置碰伤、压印。
预防和消除方法:
(1)准确调整横移装置的运行轨迹,发现异常及时处理。
(2)轧辊粘钢要及时更换或磨掉。
(3)合理调整冷锯压力。
(4)热轧线上的异物,铁耳及时清除。

第8题:

铸坯表面缺陷产生的原因比较单一,因此,易于解决。


正确答案:错误

第9题:

加工表面的表面缺陷有:残余面积,鳞刺,毛刺等,()和其他缺陷。

  • A、切削用量
  • B、切削纹变形
  • C、切削速度
  • D、切削热变形

正确答案:B

第10题:

钢材表面缺陷近按产生原因可分为哪几类?


正确答案: (一)冶炼及浇注成的表面缺陷。如夹杂等。
(二)轧制生产过程中造成的表面缺陷。如折迭等。
(三)由精整不当造成的缺陷。如矫直裂纹等。