食品科学技术

胶体磨工作原理是什么?

题目

胶体磨工作原理是什么?

参考答案和解析
正确答案: 胶体磨的工作构件由固定磨体(定子)和高速旋转的转动磨体(转子)组成,两个磨体之间有可以调节的间隙。
当料液通过这个间隙时,由于转子在高速旋转,使附着于转子面上的物料运动速度最大,而附着于定子面上的物料速度为零,巨大的速度梯度使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动作用,物料因而被磨碎、混合、分散和乳化。
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相似问题和答案

第1题:

大型胶体磨停车的顺序是()。

  • A、停止进料—关闭变速器—关闭胶体磨
  • B、停止进料—关闭胶体磨—关闭变速器
  • C、关闭变速器—停止进料—关闭胶体磨
  • D、关闭胶体磨—关闭变速器—停止进料

正确答案:B

第2题:

简述胶体磨的结构和工作原理。


正确答案: 胶体磨主要由固定磨和旋转磨组成,两磨有配合锥度,间隙可通过升降固定磨来调节。两磨表面各分三段,分别开有与其轴线成一定角度的矩形槽。三段区域中,下一段的槽尺寸比上一段的槽小。固定磨和旋转磨上的槽的倾斜方向一般相反。
胶体磨工作原理:物料在重力作用下,通过间隙。由于动盘磨高速回转,附在动盘磨表面的物料速度最大,而附在静盘磨的物料速度为零,其间产生急剧的速度梯度,从而,物料受到强烈的剪力、摩擦、挤压和湍流骚扰,进行破碎、分散、混合和乳化均质。

第3题:

烟囱的工作原理是什么?


参考答案:要使高温烟气从炉内排出,则必须克服排烟系统的一系列阻力,烟囱之所以能克服这些阻力,是由于烟囱能借助烟气与空气的密度差在其底部形成负压,于是在静压差的推动下,热气体就可以经过烟道流至烟囱底部,最后由烟囱排至大气中。

第4题:

简述胶体磨的工作原理和工作过程。


正确答案: 工作原理:料液由进料斗进入后,在通过工作间隙过程中,附着于高速旋转的动磨盘表面的物料获得极大速度,而附着在静摩盘表面的物料速度为零,形成巨大的速度梯度,使物料受到强烈的剪切力、摩擦力、挤压力、冲击力、和湍流扰动,进行破碎、分散、混合、和乳化均质。
工作过程:料液由进料斗进入后,经动静盘均质后的料液在与主轴固定一起旋转的叶轮作用下,从出料口排出。如果出来的物料达到加工的质量要求则将三通旋塞转至直接排除位置,否则转换到进料位置,再次进行加工,知道到到需要细化时为止。

第5题:

简述胶体磨的结构、工作原理。


正确答案: 结构及工作原理
常用的胶体磨主要有以下几部分组成:进料斗、外壳、定盘 (定子)、动盘 (转子)、电机、调节装置和底座等,胶体磨有卧式和立式两种形式。 定盘和动盘之间的间隙一般为50-150um,依靠动盘的水平位移来调节。动盘的转速为3000-15000rpm。
物料通过动、定盘形成的间隙时,由于转子高速旋转,附于转子面上的物料速度最大,而附于定子面上的物料速度为零。
其间产生急剧的速度梯度,从而物料受到带齿沟的动、静磨盘相对转动产生的剪切力、推力、摩擦力、加速力,压力波和空化作用等,造成流体动力的冲击将原料破碎成细小的微粒。

第6题:

简述胶体磨的工作原理?


正确答案:是利用动力盘高速旋转,改性剂受到强大的剪力和相互碰撞而分散,将颗粒磨细与沥青均匀共混。

第7题:

胶体磨的工作过程,适用处理的对象


正确答案: 胶体磨的工作过程为,物料在间隙中通过时,由于转子的高速旋转,附在旋转面上的物料速度最大,附于定子表面上的物料速度最小,因此产生很大的速度梯度,使物料受到强烈的剪切作用而发生湍动,从而使物料均质化。
胶体磨主要用于粘度较大料液的均质处理。

第8题:

萃取塔的工作目的和工作原理是什么?


正确答案: 从催化馏塔顶流出的C4组分中含有与C4形成共沸物的1%~3%的甲醇。含有甲醇的C4混合物料既不能用作烷基化原料,也不能做民用液化气燃料,必须将二者分离。
一般蒸馏的方法对已形成的共沸物是不能分离的,因此选择萃取的方法。水与C4不互溶,因此能把C4共沸物中的甲醇萃取出来,使C4中的甲醇质量残余量小于0.01%,含甲醇的水溶液的比重大于C4的比重,很容易沉降分离,用一个萃取塔完成这一过程。作为萃取剂的纯水从塔的上部进入,C4与甲醇的共沸物从塔的底部进入。水为连续相,C4为分离相。二者逆向流动,在塔内填料(或筛板塔盘)的作用下,两相充分接触并完成传质萃取过程,使C4中的甲醇进入一个C4缓冲罐,经再一次沉降脱水后即可出装置。萃取塔底排出的甲醇水溶液进入一个换热器,预热到一定温度后进入甲醇回收塔,回收其中的甲醇。

第9题:

胶体磨的原理


正确答案: 利用固定磨子(定子)和高速旋转磨体(转子)的相对运动产生强烈的剪切、摩擦和冲击等力。被处理的料浆通过两磨体之间的微小间隙,在上述各力及高频振动的作用下被有效地粉碎、混合、乳化及微粒化

第10题:

胶体磨的特点是什么?


正确答案: 1.极短时间内对悬浮液中的固形物进行超微粉碎,同时混合、搅拌、分散和乳化,成品粒径可达1μm。
2.效率和产量高,约是球磨机和辊磨机的效率的2倍以上。
3.可通过调节两磨体间隙(0.005-1.5mm),达到控制成品粒径的目的。
4.结构简单,操作方便,占地面积小。
但是,由于定子和转子磨体间隙极微小,因此加工精度较高。在食品工业中:红果酱、胡萝卜酱、橘皮酱、果汁、食用油、花生蛋白、巧克力、牛奶、豆奶、山楂糕、调味酱料、乳白鱼肝油等。