风管压力.温度.湿度.压差开关的安装应在风管保温完成后进行，并且应安装在风速平稳.能反映风温的风管的直管段

项目部在风管批量制作前，还应进行风管强度试验；风管安装完成后，还应进行漏风量检测。

2019版教材P398
压力传感器安装，教材原文是“
（1）压力传感器应安装在便于调试、维修的位置。
（2）风管型压力传感器宜安装在远离风口、过道的地方。
（3）风管型压力传感器应安装在风管的直管段，避开风管内通风死角和弯头。风管型压力传感器的安装应在风管保温层完成之后。
（4）水管压力传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水管压力传感器的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。
（5）水管压力传感器宜选在管道直管部分，不宜选在管道弯头、阀门等阻力部件的附近，水流流束死角和振动较大的位置。
（6）水管压力传感器应加接缓冲弯管和截止阀。”
A应该是远离风口，C应该是在完成之后。BD都是书上的原话

风管型压力、压差传感器和压差开关应在风管保温层完成之后安装。水管型压力、压差传感器的安装应在管道安装时进行，其开孔与焊接工作必须在管道压力试验、清洗、防腐和保温前进行。

2018新教材P140（1）温、湿度传感器安装技术 3）风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。

水管型温度传感器的感温段大于管道直径的1/2时，可安装在管道的顶部。感温段小于管道直径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部。

本题考查的是建筑设备自动监控系统安装技术。风管型温、湿度传感器应在风管保温层完成后进行安装。参见教材P130。

2020版教材P398
压力传感器安装。 (1)压力传感器应安装在便于调试、维修的位置。
(2)风管型压力传感器宜安装在远离风口、过道的地方。
(3)风管型压力传感器应安装在风管的直管段，避开风管内通风死角和弯头。风管型压力传感器的安装应在风管保温层完成之后。
(4)水管压力传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水管压力传感器的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。
(5)水管压力传感器宜选在管道直管部分，不宜选在管道弯头、阀门等阻力部件的附近，水流流束死角和振动较大的位置。
(6)水管压力传感器应加接缓冲弯管和截止阀。

1.通风系统的组成一般包括：进气处理设备，送风机或排风机；风道系统；排气处理设备。

2.空调工程的风管系统按工作压力可划分为微压、低压系统、中压系统与高压系统。该空调工程属于高压系统。@##

3.该工程公司具体的施工方法和过程妥当与否的判定如下。
（1）不妥。正确做法：风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管。
（2）不妥。正确做法：风管安装的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。
（3）不妥。正确做法：制作输送温度高于70℃烟气的风管时，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料。
（4）不妥。正确做法：固定支、吊、托架的砂浆及埋设钢制锚件的混凝土的养护强度达到设计强度的70%时，方可进行风管的承重安装。
（5）妥当。

（四）【背景资料】某空调工程采用集中式空调系统，风管系统设计工作压力为1600Pa。某工程公司承担了此空调工程的施工任务，在风管的制作与安装施工过程中，其部分具体的施工方法和过程如下： （1）风管穿过需要封闭的防火防爆楼板时，设置了1.2mm厚的钢板防护管；（2）风管在安装过程中先安装支管，而后安装主干管；（3）采用了耐酸橡胶4.按项目构成来讲，风管的制作与安装属于分项工程。风管工程在施工单位自检的基础上，由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长项目技术负责人等进行验收。