常减压蒸馏操作工考试
冷换设备内漏的处理
题目
冷换设备内漏的处理
参考答案和解析
正确答案:
⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位；
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相似问题和答案
第1题：
冷换设备内漏的判断要点？
正确答案: ①穿戴劳保用品
②工具、用具准备
③从压力低的一侧油品的颜色变化判断
④高压一程压力降低，低压一程压力升高
⑤管壳程油品颜色相近则可采样分析判断
⑥在冷却水出口处取样检查是否带油，检查油品是否带水
第2题：
简述冷换器漏的主要原因和处理方法。
正确答案:由于年久腐蚀，温度、压力、流量变化太大，胀缩不均，螺丝质量差，检修质量差，管线破裂，超温、超压或误操作等造成泄露。此时，要甩掉冷换器改走副线。高温度换热器漏，还要用蒸汽、灭火器戒备，防止着火，并维护好周围，防止蔓延（若进出口开关不严，要加死垫子），先停热流，后停冷流，然后用蒸汽将冷换器内的油吹扫干净，联系抢修。
严重泄露而影响安全操作时（如：高温、高压油气，或有毒有害介质等）按停某一系统或装置停工处理。
第3题：
冷换设备停用顺序是先热后冷,即冷换设备要先停热料后停冷料。()
此题为判断题(对，错)。
参考答案：正确
第4题：
冷换设备停用顺序是先热后冷，即冷换设备要先停热料后停冷料。
正确答案:正确
第5题：
换热设备正常运行时检查内漏的方法之一是察看介质有无（）。
正确答案:特殊异常
第6题：
冷换设备内漏的判断
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵从压力低的一侧油品的颜色、性质变化判断。
⑶高压一程压力降低，低压一程压力升高。
⑷根据物料平衡，管、壳程油品流量不平衡分析判断。
⑸管、壳程油品颜色相近则可采样分析判断。
⑹在冷却器水出口处取样检查是否带油，检查油品是否带水。
第7题：
简述冷换设备内漏原因与处理方法。
正确答案: 原因：（1）、操作不当，温度剧烈变化，严重热胀冷缩。（2）、设备腐蚀严重，管束穿孔。（3）、浮头盖垫片损坏或浮头螺栓上紧力不够。
处理：（1）、采用单台设备停用检查法，确定内漏设备。（2）、先把介质改走副线，切换出设备及吹扫，达到检修条件。（3）、通知检修单位进行检修。
第8题：
冷换设备开车前进行热紧能有效提高设备换热效果。
正确答案:错误
第9题：
冷换设备如何分类？
正确答案: （1）按用途分为冷凝器、冷却器、换热器、重沸器、蒸发器（汽化器）。
（2）按换热方式分为间壁式、蓄热式、混合式。
间壁式：两种隔热体间隔开，热量通过间壁的表面进行传递。
蓄热式：器内装有固体填充物，用来贮蓄热量，当高温气流流过时，可将热传给填充物或冷气流从高温填充物取走热量。
混合式：载热体在互相直接接触的情况下发生热交换。
（3）按载体分为气一气、蒸汽一液体、蒸汽一气体、液体一液体、气体一液体。
（4）按结构分为浮头式、固定管板式、U形管式。
第10题：
制氢系统运行中漏碱、氢冷设备漏气如何处理？
正确答案:如果设备在运行中有微漏时，应适当降低负荷及压力运行；泄漏严重时应停检修，如果发电机氢冷系统漏泄严重时，如消除不了，应申请停机，立即倒换空气冷却，进行检修。