汽机培训应知应会知识
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相似问题和答案
第1题：
有载调压变压器大修后投运前，运行人员应进行的主要检查项目有（）。
油枕油位应正常，各密封处无渗油，控制箱良好;机械传动装置正常，指示器及计数器正常，极限位置及手动和电动联锁正常;就地控制和远方控制正常;重瓦斯暂投信号，轻瓦斯常投信号
答案：A,B,C
解析：
第2题：
密封油系统投运操作是怎样的？
1、确认密封油系统投运前检查已完成，发电机具备投运密封油的条件，主密封油泵启动许可条件满足，密封油箱油位正常。
2、选择启动一台排烟风机，另一台排烟风机投入备用，确认压力正常。
3、选择启动一台主密封油泵，确认油泵出口压力正常，油氢差压调节阀动作正常、差压正常，就地检查密封油流量、浮动环油流量正常。
4、启动密封油真空泵，调节密封油箱压力在正常范围内。
5、当密封油与H2的差压正常后，在80~120kPa左右，将备用密封油泵投入备用联锁；检查直流密封油泵正常备用。
略
第3题：
为了防止离心泵轴承损坏,试运启动前要()。
A、进行盘车检查
B、更换润滑油
C、检查油箱润滑油
D、投用密封水
参考答案：AC
第4题：
密封油系统的投运条件有哪些？
正确答案: 仪用气系统投入正常；
系统各阀门位置正确；
各表计、信号投入，联锁保护试验合格；
主机润滑油系统投运正常；
密封油泵、密封油真空泵、密封油排烟机均已送电且处于良好备用。
第5题：
制粉系统投运前的检查内容有哪些？
正确答案: 制粉系统投运前的检查内容有：
（1）转动机械的转动部分和传动装置完整正常，无影响运转的杂物，各部螺丝无松动。
（2）管道和各部件无积粉和自燃现象.若发现有积存的煤粉应立即彻底清除，否则不准启动。
（3）制粉系统设备齐全，保温完整，无漏风处；防爆门合乎要求无破损；蒸汽灭火系统各汽门处于关闭位置；制粉系统锁气器严密，动作灵活，不应有卡涩现象；风门、挡板开关灵活，方向正确，开度指示与实际开度相符。
（4）润滑油系统各有关油门应开启，油质良好，油温应符合规定，并有充足的油量；冷却水系统管路畅通，水量充足，回水不堵；制粉系统内各测量、监视仪表齐全；电动机符合启动条件。
（5）原煤斗内应有足够的煤量。
第6题：
低加投运前的检查有哪些？
略
第7题：
密封油系统启动前检查及注意事项有哪些？
1、系统相关仪表阀门已开启。
2、确认有关联锁、保护均校验正常。
3、确认闭冷水等系统运行正常。
4、各油泵进出油路通畅。
5、密封油冷却器水侧已注满水（当密封油温度上升到38℃时才可投入运行），备用侧冷却器水侧进口阀关闭，水侧出口阀开启，且已注水正常。
6、主机润滑油系统已运行正常，密封油箱，空侧密封油回油箱油位正常。
7、确认密封油系统各差压控制阀均调整正常。
略
第8题：
为厂防止离心泵叶轮损坏,试运启动前要()。
A、检查油箱油位
B、进行盘车检查
C、投用冷却水
D、投用密封水
参考答案：B
第9题：
简述3、4号机密封油系统油净化装置投运的操作？
正确答案: 1、联系电气对密封油净化装置输入油泵、输出油泵、A、B真空油泵、风扇摇绝缘，合格后送上电源；
2、打开总电源开关，此时电源指示灯亮；
3、开启输入油泵进、出油手动门，为了控制进油量大小，进油手动二次门应先开启一半；
4、检查冷却器大罐内无积油、积水，如有积油、积水应将其放完后，方可投运系统，按大罐照明灯亮，检查大罐下视窗油位正常；
5、关闭真空破坏门，检查真空油泵油位正常，启动任意一台真空泵运行，缓慢打开运行真空泵的进口门，注意防止真空泵喷油；检查大罐真空缓慢上升；
6、检查大罐下视窗油位，按下输入油泵控制按钮，启动输出油泵运行，注意大罐下视窗油位变化，检查下视窗内进油正常，如果油位低，输入油泵自动运行，并自动开启输入油泵出口电磁阀进油；
7、检查大罐进油正常；如大罐进油不正常应立即停止输出油泵运行，输入油泵自动停止运行；同时检查输入油泵电磁阀是否动作不正常；
8、如果大罐油位上升，应通过输入油泵进油手动二次门进行细调，防止油沫上升到上视窗，造成真空泵喷油；
9、观察大罐内进油，如果大罐内上视窗油沫较多，应稍开真空破坏门控制油位在下视窗可见范围内后，关闭真空破坏门；
10、如真空油泵出口排出大量油，应立即按“紧停”按钮停止系统运行，待查明原因，并将冷却罐内油放完后，方可重新投运系统；
11、待大罐内油位稳定后，启动冷却风扇运行，检查风扇转向应正确。
第10题：
3、4号机密封油系统油净化装置投运的操作？
正确答案: 1、联系电气对密封油净化装置输入油泵、输出油泵、A、B真空油泵、风扇摇绝缘，合格后送上电源；
2、打开总电源开关，此时电源指示灯亮；
3、开启输入油泵进、出油手动门，为了控制进油量大小，进油手动二次门应先开启一半；
4、检查冷却器大罐内无积油、积水，如有积油、积水应将其放完后，方可投运系统，按大罐照明灯亮，检查大罐下视窗油位正常；
5、关闭真空破坏门，检查真空油泵油位正常，启动任意一台真空泵运行，缓慢打开运行真空泵的进口门，注意防止真空泵喷油；检查大罐真空缓慢上升；
6、检查大罐下视窗油位，按下输入油泵控制按钮，启动输出油泵运行，注意大罐下视窗油位变化，检查下视窗内进油正常，如果油位低，输入油泵自动运行，并自动开启输入油泵出口电磁阀进油；
7、检查大罐进油正常；如大罐进油不正常应立即停止输出油泵运行，输入油泵自动停止运行；同时检查输入油泵电磁阀是否动作不正常；
8、如果大罐油位上升，应通过输入油泵进油手动二次门进行细调，防止油沫上升到上视窗，造成真空泵喷油；
9、观察大罐内进油，如果大罐内上视窗油沫较多，应稍开真空破坏门控制油位在下视窗可见范围内后，关闭真空破坏门；
10、如真空油泵出口排出大量油，应立即按“紧停”按钮停止系统运行，待查明原因，并将冷却罐内油放完后，方可重新投运系统；
11、待大罐内油位稳定后，启动冷却风扇运行，检查风扇转向应正确。