拉管工
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相似问题和答案
第1题：
石灰窑生产过程中出现两膛的石灰均生烧，分析一下可能是那些原因造成的，解决的措施是什么？
正确答案: （1）热量输入不足，解决措施是增加热量输入；
（2）冷却空气过多，解决措施是减少冷却空气；
（3）冷却空气分布不均，解决措施是设定恰当的中心冷却空气率；
（4）废气温度太高，解决措施是提高料面或减少冷却空气；
（5）石料不合格，解决措施是选用合格石料；
（6）煅烧带上下温度不同，解决措施是调整过剩空气系数；
（7）煅烧带横断面温度不同，解决措施是调整燃料分布；
（8）石料粒度不均，解决措施是选择恰当的粒径比。
第2题：
挤出制品表面连续出现划痕的主要原因是（）
- A、挤出模具和定型模具不干净
- B、原料不干净
- C、牵引速度过快
- D、挤出速度过快
正确答案:A
第3题：
坯料下表面温度低是什么原因,怎样解决?
参考答案：钢坯下表面加热温度低的原因可能是：1)下加热供给的燃料不足，下加热炉膛温度低;
2)均热段结构不合理，下均热无供热或供热不足以及炉膛压力控制偏小;
3)炉底水管过多，未绝热或绝热层脱落;
4)下加热炉门不严，吸入大量冷风。
解决的办法是：增加下加热的燃料消耗量，调节好下加热的燃烧情况，提高下加热的温度;注意解决下加热侧炉门的密，封性，适当增加炉膛压力，减少从坯料下面进入冷风;应尽量减少炉底水管，炉底水管应全部绝热包扎，炉底水管绝热层脱落到一定程度时要停炉修补，如果均热段是架空的又无供热点，就应改掉这种不合理的炉子结构，如果下加热或下均热的烧嘴堵塞或其他原因使热负荷无法增加时，应及时处理，必要时应停炉检修。
2)均热段结构不合理，下均热无供热或供热不足以及炉膛压力控制偏小;
3)炉底水管过多，未绝热或绝热层脱落;
4)下加热炉门不严，吸入大量冷风。
解决的办法是：增加下加热的燃料消耗量，调节好下加热的燃烧情况，提高下加热的温度;注意解决下加热侧炉门的密，封性，适当增加炉膛压力，减少从坯料下面进入冷风;应尽量减少炉底水管，炉底水管应全部绝热包扎，炉底水管绝热层脱落到一定程度时要停炉修补，如果均热段是架空的又无供热点，就应改掉这种不合理的炉子结构，如果下加热或下均热的烧嘴堵塞或其他原因使热负荷无法增加时，应及时处理，必要时应停炉检修。
第4题：
纸张皱拱是什么原因造成的？怎样解决？
正确答案: （1）压纸脚吹风太大，使纸张中间鼓起，特别是薄纸容易引起皱纸现象。
解决方法：减小压纸脚吹风量，印薄纸时要对纸张进行敲纸，提高纸张应力，减少纸张皱拱的现象。
（2）压纸球、压纸轮或毛刷轮位置不当或压力过重。
解决方法：调节各压纸球、压纸轮的位置，调节各压纸轮和压纸球的压力，印刷薄纸时，可将压纸球抬起。
第5题：
出现双张或多张故障是什么原因？怎样解决？
正确答案: （1）分纸吸嘴吸力过大，而将下面几张纸同时吸起。
解决方法：减小风量，或更换小号橡皮圈。
（2）分纸吸嘴离纸边太近，或者纸张堆放不齐、纸张裁切尺寸不一致而导致多张纸同时被分纸吸嘴吸起。
解决方法：调节分纸器的前后位置，增大分纸吸嘴与纸边的距离，对于裁切不齐的纸张如果尺寸差异很大，应重新裁切或调换纸张，如果是纸张尺寸相差不大，可在堆放时尽量使拖梢边整齐。
（3）纸张上翘或纸堆高度超过齐纸块允许的高度。
解决方法：纸张上翘可进行反敲纸处理。由于纸堆太高引起双张，可降低纸堆，一般纸堆高度应低于齐纸块约5mm左右。
（4）压纸脚或挡纸毛刷伸进纸边太少，也容易造成双张或多张。
解决方法：若分纸吸嘴在纸边缘上，则要将分纸器整体向前移动；若分纸吸嘴边缘离纸边有5mm距离，则需要将挡纸毛刷调至标准的工作位置。
（5）纸张没有松透及纸张粘连。
解决方法：要把这些有问题的纸张松透，然后再堆装到堆纸台上。
第6题：
管材表面连续出现划痕，以下哪些不是造成其原因的（）
- A、定型模具内有杂质
- B、低分子物析出，粘在机头口模处
- C、机筒温度设定过高
- D、口模处粘付杂质
正确答案:C
第7题：
人造奶油生产中有时为何表面颜色劣化？怎样解决？
正确答案: 这是由人造奶油中的水分透过包装材料蒸发所致。因此，当人造奶油表面发黄而内部颜色正常时，宜改用透水率低的包装材料如马口铁或聚丙烯铝箔复合材料等包装产品。
第8题：
电视机出现前重影,一般是什么原因造成的,怎样解决?
参考答案：通常是因为当地强信号电视台直接窜入电视机引起的，需要转换频道，或加强屏蔽，或提高用户输出电平。
第9题：
造成空张的原因有哪些？怎样解决？
正确答案: （1）纸堆与分纸吸嘴之间距离太大。
解决方法：缩短压纸脚杆长度，使纸堆与分纸吸嘴的距离减少（薄纸6—8mm，厚纸2—3mm）或降低分纸吸嘴的高度。
（2）纸张拖梢向下卷曲。
解决方法：把纸张正面敲纸处理或调节分纸吸嘴的吸纸角度。
（3）递纸吸嘴与纸堆之间距离太大。
解决方法：把纸堆升高至离挡纸牙顶部约5mm位置，或把递纸吸嘴调低至能正常吸纸的位置。
（4）挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多。
解决方法：把挡纸毛刷的位置调节到能正常输纸的位置。
（5）气路堵塞，吸力不足。
解决方法：加强检查并做好清洁工作，及时清洁供气系统，防止供气系统堵塞或漏气，如发现吸力不足可适当开大气量。
第10题：
输纸歪斜时是什么原因？怎样解决？
正确答案: （1）由分纸器引起的输纸歪斜：
A.两个分纸吸嘴或两个递纸吸嘴吸力不一致，或两个递纸吸嘴的工作位置不一致；
B.两边挡纸毛刷的工作位置不一致；
C.两个松纸吹嘴的工作位置不一致，或某个吸嘴或吹嘴堵塞、漏气等。
解决方法：调整好吸嘴的风量一致，位置一致，检查吹嘴或吸嘴是否堵塞或漏气。
（2）接纸轮压力轻重不一致，或压下的时间快慢不同，又或者滚轮转动不灵活。
解决方法：调节两个接纸轮压力和压下时间，用煤油擦洗滚轮，使之灵活转动。
（3）线带松紧不一致，线带松紧和厚薄不统一，张紧轮不灵活等使线带运行速度不一致，造成输纸歪斜。
解决方法：输纸板上的线带厚薄统一，并调节其松紧程度一致；张紧轮如果不转动，可用煤油擦洗，然后加机油润滑。
（4）线带上压纸轮轻重不一致，如安放压纸轮的位置不准确或转动不灵等，均会引起压纸轻重不一致。
解决方法：应保持线带上的压纸轮运转自如，经常擦拭输纸板上的纸毛、灰尘等脏物，压纸轮的安放位置应两边对称，轻重适当。