聚氯乙烯

中和塔在排碱过程中产生爆鸣的原因有哪些?

题目

中和塔在排碱过程中产生爆鸣的原因有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

简述在操作过程中,可能导致碳化塔尾气含二氧化碳、氨浓度高的原因有哪些?


正确答案: 1.反应段上移;
2.碳化塔液面低;
3.氨盐水或中和水温度高;
4.塔顶压力低;
5.上部温偏高。

第2题:

造粒塔废气中粉尘产生的原因有哪些?


正确答案: (1)化学反应过程所造成的粉尘;
(2)喷头喷射出来的粉尘;
(3)各种机械力破碎所造成的粉尘;
(4)塔内风速大,则携带的粉尘颗粒大,粉尘量也多。

第3题:

导爆管起爆网路拒爆的原因有哪些?


答:(1)由于产品质量不好造成的拒爆;(2)起爆网路连接不好造成的拒爆;(3)施工损坏导爆管;(4)连接块和导爆管内进水或受潮。

第4题:

产生拒爆的主要原因有哪些?


正确答案: 电路问题、炸药质量问题、雷管质量问题、操作问题。

第5题:

锅炉爆管的原因有哪些?


正确答案: (1)管材不良,制造、安装质量不合格;
(2)给水、锅水及蒸汽品质长期不合格,使管壁内侧受到严重腐蚀;
(3)受热面结焦、积灰或管壁结垢等,使管子受热不均,造成局部传热恶化、管壁超温;
(4)炉膛爆炸或大块焦渣脱落,使水冷壁损坏;
(5)飞灰长期磨损,造成局部受热面爆管;
(6)燃烧器、吹灰器使用不当;
(7)锅炉启、停时,对省煤器、再热器保护不够,造成管壁超温损坏。

第6题:

在起爆过程中产生管道效应对传爆有什么影响?如何消除管道效应?


正确答案: 在较长的炮眼中,连续装入多个直径小于炮眼的药卷时,药卷与眼壁间会存在一定间隙,造成炸药传爆稳定性下降,传爆中断。该现象叫做炸药传爆的间隙效应或管道效应。
在深孔爆破中,减小管道效应的方法有:
(1)减小间隙,提高打眼质量,增大药卷直径,采用散装药或塑性炸药;
(2)改变间隙性质,在间隙中充水、充砂或用双套垫将间隙隔离;
(3)采用高威力、爆速大的水胶炸药、乳化炸药等;
(4)利用炸药药卷的聚能作用。
(5)一定要使药卷聚能穴指向传爆方向。

第7题:

钢板冷却过程中容易产生的缺陷有哪些?其产生原因?


正确答案: 产生的缺陷有:冷却裂纹和残余应力、组织性能不好、瓢曲和划伤等。
1)冷却裂纹和残余应力是由于钢板在冷却时,由于不均匀冷却所产生的热应力造成的。
2)钢板在冷却时,如果冷却过慢则使晶粒粗大,冷却速度过快又会产生魏氏组织、马氏体组织等,降低钢板的综合力学性能。
3)瓢曲是由于钢板冷却时,上下表面冷却不均以及各部位冷却不均所造成的。
4)划伤是在钢板运行时,由于温度较高、冷床表面不平所产生的缺陷。

第8题:

拒爆产生原因有哪些?


答:1)炸药或雷管的质量不合格。
2)装药、装炮泥未按规定操作。
3)电雷管脚线折断或绝缘不良,电阻丝折断,造成不通电或短路。
4)联线的电雷管数超过起爆器的起炮数。
5)起爆器的电流小或有故障,不能引爆电雷管。
6)连接线连接不实,或与水、金属、岩体等导体、非导体接触造成短路、断路、漏电。

第9题:

产生锅炉爆管的原因有哪些?


正确答案: (1)水质不符合标准。无水处理设施或对给水和锅水的品质监督不严,使管内结构或腐蚀,造成管壁过热,强度降低。
(2)水循环被破坏。锅炉设计、制造不合理,导致水循环不畅;管子内部被脱落的水垢堵塞。
(3)机械损伤。管子在安装、使用中受到机械损伤。
(4)烟灰磨损。烟气冲刷或烟灰黏附于管壁造成管壁磨损、变薄。
(5)管子质量不合格。管材未按规定选用,存在质量问题或焊接质量差。
(6)升温速度过快,停炉放水过早。加热或冷却过快可造成管子热胀冷缩严重,焊口破裂。
(7)锅炉严重缺水,使部分管子过热,强度降低。
(8)给水温度过低,导水管位置不正确,给水不能与锅水充分混合,使炉管因温度不均匀发生形变,造成胀口处漏水,甚至出现裂纹。

第10题:

产生拒爆的原因有哪些?


正确答案: 炸药变质、雷管电阻丝折断、连接的雷管数量超过发爆器的起爆数、连线不实