合成氨装置操作工
分析甲醇合成气不合格的原因有哪些？
题目
分析甲醇合成气不合格的原因有哪些？
参考答案和解析
正确答案:
①系统配气调整不当；②生产负荷过高或过度；③低温甲醇洗循环甲醇温度高；④再生不合格；⑤循环量造成吸收塔气液比失调；⑥设备故障或泄漏。
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相似问题和答案
第1题：
简述低温甲醇洗对甲醇合成气的质量影响？
正确答案: ①控制合成气中硫含量；②调整合成气氢碳比；③调整合成气中CO2含量；④调整合成气温度。
第2题：
精甲醇氧化值不合格的原因及处理办法？
正确答案: 氧化值即高锰酸钾值，也是衡量甲醇稳定性的一个指标。
1）加大主、予塔轻组分的排放。
2）予塔进行加水萃取精馏操作将杂质去除。
3）根据合成粗甲醇反应条件和催化剂使用的前中后期粗甲醇成分的变化，加强对予塔顶冷凝温度的控制。
4）必要时可以在予塔采出部分粗馏物。
5）加大回流比，严格控制好灵敏板的温度，避免重组分上移。
6）连续采出部分杂醇油。
第3题：
精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些，如何处理？
正确答案: 水溶性又称浑浊度，精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显浑浊。经甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现浑浊现象，加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分离脱除的重要手段，但加水量一般不超过粗甲醇进料量的20%，再增大加水量固然有利于有机杂质的清除，但会降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动能的消耗，对塔的其他工艺条件控制也带来一定困难。
第4题：
分析低温甲醇洗循环甲醇水含量超标的原因有哪些？
正确答案: ①原料气温度高或除沫器故障，带入的水量增加；②甲醇洗工艺气分离器分离效果不好；③甲醇水精馏塔投料量少或工况不好；④补充入系统的新鲜甲醇水含量高；⑤换热器泄漏。
第5题：
合成气出口温度高的原因有哪些？
正确答案: （1）气化炉操作温度高；
（2）气化炉液位低；
（3）下降管线烧穿或脱落；
（4）激冷水流量低；
（5）激冷环堵，水量加不上或偏流；
（6）仪表问题。
第6题：
甲醇合成气中，一氧化碳22.24％、二氧化碳5.86％、氢气64.87％，甲醇合成气的H/C是（）。
- A、2.10
- B、2.31
- C、2.65
- D、1.51
正确答案:A
第7题：
造成常压精馏塔产品甲醇水分不合格的原因有（）。
- A、回流量小
- B、回流量大
- C、粗甲醇水含量高
- D、加热蒸汽过大
正确答案:A,C,D
第8题：
甲醇合成气中，CO：22.24%、CO2：5.86%、H264.87%，合成气的氢碳比是（）。
正确答案:2.1
第9题：
分析低温甲醇洗循环甲醇氨含量超标的危害有哪些？
正确答案: ①甲醇再生能耗高；②在再生系统容易产生结晶，影响再生操作；③系统甲醇损失大；④容易造成合成气硫含量超标；⑤系统甲醇PH值高，系统结垢影响换热器换热效果，系统冷量不平衡。
第10题：
甲醇合成工序就是将合成气转化成精甲醇。
正确答案:错误