溶剂油装置操作工
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相似问题和答案
第1题：
口服液的制备工艺流程是
A、提取→精制→灭菌→配液→灌装
B、提取→精制→配液→灭菌→灌装
C、提取→精制→配液→灌装→灭菌
D、提取→浓缩→配液→灭菌→灌装
E、提取→浓缩→配液→灌装→灭菌
参考答案：C
第2题：
颗粒剂的工艺流程是
A.药材提取→制粒→精制→千燥→整粒→包装
B.药材提取→精制→制粒→干燥→整粒→包装
C.药材提取→精制→千燥→制粒→整粒→包装
D.药材提取→制粒→精制→整粒→干燥→包装
E.药材提取→制粒→整粒→干燥→包装
B.药材提取→精制→制粒→干燥→整粒→包装
C.药材提取→精制→千燥→制粒→整粒→包装
D.药材提取→制粒→精制→整粒→干燥→包装
E.药材提取→制粒→整粒→干燥→包装
答案：B
解析：
颗粒剂的制备工艺流程为：药材提取→精制→制粒→干燥→整粒→包装，应选B
第3题：
口服液的制备工艺流程为( )。
A.提取→精制→配液→灌装
B.提取→精制→配液→灌装→灭菌
C.提取→精制→灌装→灭菌
D.提取→精制 →浓缩→灌装→灭菌
正确答案：B
第4题：
蜡精制单元过滤原料出口色度如何控制？
正确答案: 原料杂质携带过多将影响白土精制的效果和装置的平稳操作，原料的比色深使白土加入量加大，过滤机负荷增大，若原料性质差，可在指标内提高白土加入量。
白土用量是根据白土的活性，原料的性质及过滤质量要求而定。在一定条件下，白土用量越大，产品质量越好，但质量高与白土耗量不成正比关系，用量过大时，不仅降低了油品收率，而且可能造成过滤蜡含杂质，加入量一般在3~7%之间，由人工控制加入量。
原料与白土精制温度过高，易使蜡氧化变质，高温也不利于吸附，易使已经吸附在白土上的杂质又解吸下来。
原料与白土的接触时间为原料在混合罐和过滤器内的停留时间，停留时间短，白土不能充分的将油中杂质吸附在其表面。接触时间在20~40min，通过控制混合罐和原料罐液面来调节接触时间。
原料与白土要充分地混合，若混合不好，白土比重大，就会沉底，使白土的加入量相对减少，从而达不到精制深度，改为在操作中要均匀的加入白土并注意原料的连续性。
第5题：
简述成衣车间成衣制作的工艺流程，并针对本企业说明质量控制点。
正确答案: 针织服装一般都是由针织坯布经裁剪成衣片后再经缝纫加工形成的产品。裁剪工艺过程包括配料、验布、准备、断料、借疵、整理、划样、开裁、标记和扎捆等内容。配料的任务就是使主辅料之间色泽基本保持一致，并使数量配套；验布时发现疵点作出标记，以便在断料时设法借疵，以保证成品的正品率。缝纫按照成衣制作工艺及缝纫要求加工成衣。成衣制成后进行整烫，检验包装，入成品库。质量控制点：缝纫，成品库。
第6题：
颗粒剂的工艺流程是
A、药材提取→制粒→精制→干燥→整粒→包装
B、药材提取→精制→制粒→干燥→整粒→包装
C、药材提取→精制→干燥→制粒→整粒→包装
D、药材提取→制粒→精制→整粒→干燥→包装
E、药材提取→制粒→整粒→干燥→包装
参考答案：B
第7题：
论述盐水二次精制单元流程
正确答案: 为了保证进槽的盐水质量，一次盐水工序来的一次盐水进入离子交换树脂塔进一步将盐水中微量Ca2+、Mg2+等多价阳离子除去，使其含量小于规定值。
自一次盐水工序的过滤盐水经调节pH值后进入过滤盐水槽（01-05D002），然后由过滤盐水泵（01-P002A/B.送出，经过滤盐水加热器（01-05E001）用蒸汽加热至65℃后，进入离子交换树脂塔（01-06F001A/B.除钙、镁离子至小于20ppb；出离子交换树脂塔的超纯盐水经盐水换热器（01-06E001和01-06E002）调整控制适合的盐水温度后进入超纯盐水高位槽（01-06D001），然后送入电解槽（01-11A001A~D.。其中盐水换热器（01-06E002）是电解槽单槽操作时用。
失去交换能力的螯合树脂要用酸、碱及纯水每72小时自动再生一次。再生过程分为：加纯水排放盐水、纯水返洗、酸再生、纯水冲洗、碱再生、纯水冲洗、过滤盐水置换等步骤。再生用纯水用纯水泵（01-73D001）送入，再生用盐酸由盐酸泵（01-51P001A/B.送入，再生用碱液由阴极液泵（01-31P001A/B.送入。
酸碱再生时产生的酸性及碱性废水则分别收集在酸性废水坑（01-06A001）和碱性废水坑（01-06002），其中酸性废水由酸性废水泵（01-06P001A/B.送至化水处理，碱性废水由碱性废水输送泵（01-06P002A/B.送至一次盐水化盐。
系统设置两台离子交换树脂塔，每一台都按100％能力设计。正常情况下，一台运行，另一台作为备用塔。整个操作过程均由PLC控制并与DCS保持通讯。
第8题：
口服液的制备工艺流程是()。
A.提取精制灭菌配液罐装
B.提取精制配液灭菌罐装
C.提取精制配液罐装灭菌
D.提取浓缩配液灭菌罐装
正确答案：C
第9题：
催化裂化装置能耗不包括的单元有（）
- A、反再单元
- B、干气、液态烃双脱单元
- C、汽油精制单元
- D、气分单元
正确答案:B,C
第10题：
简述120#加氢反应单元，工艺流程说明。
正确答案:由脱重塔底泵P-4104A/B输送的120#溶剂油组分进入120#反应进料缓冲罐V-4201后，经120#反应进料泵P-4201A/B升压后，在泵出口管道内与脱烯循环氢压缩机K-4301输送的混氢混合，输送至进料换热器E-4201A/B与120#加氢反应器R-4201底部物料进行换热。为保证进反应器温度，设置热旁路控制，在开工初期，由于反应温度低，设置120#加热器E-4202与导热油进行换热。物料与来自K-4301的另一部分氢气混合后加入120#加氢反应器R-4201顶部，进行加氢反应。反应器底部物料部分循环，使反应更加充分；经进料换热器E-4201A/B换热后的底部物料送至120#反应产物冷却器E-4203进行循环水冷却后，进入120#气液分离器V-4202。循环氢自罐顶排出返回至一段循环氢分液罐V-4304，低分油自罐底部排出，在开工初期，由于有水生成，在罐最下部设置排水口，以排出反应所产的水，液相120#溶剂油组分送至120#稳定塔T-4201。塔顶分离出加氢生成气及轻烃经循环水冷却后，经回流泵P-4203A/B部分回流，部分送出装置。塔釜为精制120#产品经120#产品泵P-4202A/B送出，经循环水冷却至40℃送出装置。