石油设备布置考试
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相似问题和答案
第1题：
压缩机进出口管道支架设计要点是什么？
正确答案: 压缩机进出口管道支架设计要点：
（1）往复式压缩机的吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜与建、构筑物基础脱开；不宜在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或管墩）时，第一个支架应靠近压缩机；
（2）往复式压缩机吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可能低些，以便于管道的支承；
（3）往复式压缩机的管道抑振管架，宜设在管道集中荷载处、管道拐弯、分支以及标高有变化处；
（4）由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀及管道热膨胀均向下，因此，管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。
第2题：
蒸汽管道布置的一般要求是什么？
正确答案: 一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。蒸汽管道应按下列要求布置：
（1）蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液
（2）蒸汽主管的末端应设分液包；
（3）水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L
1）在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；
2）在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。
（4）不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；
（5）蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或（和）疏水阀；
（6）在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移；
（7）凡饱和蒸汽主管进入装置，在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器，在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置，一般可不设分水器；
（8）多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管，分配管的蒸汽宜就近从主管接出；
（9）直接排至大气的蒸汽放空管，应在该管下端的弯头附近开一个Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器，则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。
第3题：
新氢压缩机一般采用往复式压缩机而不用离心式压缩机的主要原因是( )。
A、往复式压缩机比离心式压缩机便宜
B、往复式压缩机能提供比离心式压缩机更大的压比
C、往复式压缩机比离心式压缩机平稳
D、往复式压缩机比离心式压缩机排量大
参考答案：B
第4题：
往复式压缩机连杆的作用是什么？
正确答案: 作用是将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，同时又将作用在活塞上的推力传递给曲轴的部件。
第5题：
目前石化行业往复式压缩机设计制造销售的通用标准是什么？
正确答案: 目前所执行的标准是：美国石油学会标准—石油化工和气体工业用往复式压缩机API618。
第6题：
加热炉管道布置设计的一般要求是什么？
正确答案: （1）加热炉管道布置随加热炉的炉型不同而异：在布置加热炉的管道时，应对其进出口管道、燃料系统管道、吹灰器管道、灭火蒸汽管道等统一考虑；
（2）加热炉的管道要易于检查和维护，燃烧喷嘴和管道（包括燃料油、燃料气和雾化蒸汽）要易于拆卸；
（3）燃料油和燃料气的调节阀要装在地面易于观查和维修处；
（4）加热炉的进料管道，应保持各路流量均匀；对于全液相进料管道，一般各路都设有流量调节阀调节各路流量，否则应对称布置管道，气液两相的进出管道，必须采用对称布置，以保证各路压降相同；
（5）转油线应以最高温度计算热补偿量，并利用管道自然补偿来吸收其热膨胀量。
第7题：
往复式压缩机的管道振动主要表现在（）。
正确答案:气缸到缓冲器的管段上
第8题：
化工管道布置设计的基本原则是什么？
正确答案: （1）较重的管道（大直径、液体管道等）应布置在靠近支柱处。公用工程管道布置在管架当中，支管引向左侧的布置在左侧，反之置于右侧。
（2）连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边；连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。
（3）当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层，工艺管道置于下层。有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧。小直径管道可支承在大直径管道上，节约管架宽度，节省材料。
（4）管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道上进行操作和维修。
（5）高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高O.lm，以便于保温。
（6）支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形；活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。
第9题：
为有利于往复式压缩机的平衡，活塞式压缩机气缸布置方式（）布置最好。
正确答案:对称式
第10题：
化工管道布置设计的任务是什么？布置化工管道时一般采用何种布置方法？为什么？
正确答案: 主要任务是：确定各设备的管口方位和各管段在空间的具体位置、安装、连接和支撑方式等。
布置方法种类及原因：
1、考虑物料因素
（1）输送易燃、易炸介质的管路应设防火装置和防爆安全装置，如安全阀、防火膜、阻火器、水材等。
（2）上述管道不得设在生活区、楼梯、门和走廊等处。
（3）输送腐蚀性介质管路与其它管路并列时，应设在下方或外侧。
（4）冷、热流体管路应避开，不能避开时，热管在上，冷管在下。
（5）根据流体物性，确定管路坡度，一般取1/1000~5/1000，粘度较大的流体取1/100，固体结晶取5/100。
2、考虑施工、操作、维修方便
（1）管道尽量明线架空、成行、平列走直线，少交叉，并列管道的阀门要错开。
（2）支管应布置在平行管的外侧。
（3）管道应尽量沿墙布置，离墙距离以能容纳法兰或活接头为准。
（4）管道应集中敷设，穿墙和楼板时尤应注意。
（5）平列管道间应保持一定距离，管间最突出物距离不小于50~80mm，最突出物距墙、管架边、柱边距离不小于100mm。
3、考虑安全生产
（1）管道通过人行道时，最低点离地面不小于2米，离公路不小于4.5米，离铁路不小于6米，离厂交通干线一般为5米。
（2）地下管道通过道路或受载荷地区应加保护。
（3）不锈钢管不宜与碳钢制的管架直接接触，一般用胶垫隔离，以免因电位差造成腐蚀核心。
（4）易燃、易爆物的管道应采取接地措施。
4、考虑其他因素
（1）距离相近的两个设备不能直连，一般采用45度或90度弯管；
（2）管路与阀门的重量不能支承在设备上。
（3）工艺管道布置时，还需考虑其他非工艺管道。