制氢装置工程师
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相似问题和答案
第1题：
在什么状况下装置需要紧急停工？
正确答案: 1.本装置发生重大事故，经努力处理，仍不能消除，并继续扩大或其它有关装置发生火灾、爆炸事故，严重威胁本装置安全运行，应紧急停工。
2.加热炉炉管烧穿，分馏塔严重漏油着火或其它冷换、机泵设备发生爆炸或火灾事故，应紧急停工。
3.主要机泵、原油泵、塔底泵发生故障，无法修复，备用泵又不能启动，可紧急停工。
4.长时间停原料、停电、停汽、停水不能恢复，可紧急停工处理。
第2题：
装置实施紧急停工，是为了在事故出现恶性发展时，能最大限度的减少事故造成的损失。
正确答案:正确
第3题：
以下关于紧急停工的原则，说法不正确的是( )。
A、装置发生严重事故，经努力处理不能解决事故，也不能维持循环，严重威胁本装置安全生产的需紧急停工
B、关键设备或管线严重漏油、漏氢气无法维持继续生产的需紧急停工
C、遇到不能切断火源的火灾、炉管破裂、重要机泵故障无法修复而备用设备又长时间无法启动的情况，需紧急停工
D、装置停氮气需紧急停工
参考答案：D
第4题：
加氢裂化装置开停工时容易出现哪些危险？
正确答案: 开工时容易出现的危险：
①加氢裂化反应是强放热反应，反应速度受温度强烈影响，致使加氢裂化反应器在短时间内会出现温度“飞温”。由于新催化剂活性强，因此要特别注意新催化剂开工控制好反应温度。
②设备升温期间热膨胀和热应力会使法兰和垫片接点处有小的泄漏。当发生这样泄漏时，应在泄漏处放蒸汽软管，使油气吹散，这样可在连接点紧好前，防止发生着火。泄漏处可用超声波检测或在法兰处用肥皂水或气体检测器检查，为了使热膨胀的危害减到最小，一般加热速度不应超过25℃/h。
③空气还未除去之前，决不允许引进烃类到工艺管线容器中，在引入烃类原料前，所有设备必须用惰性气体或蒸汽置换。
④热油决不允许加到即使只含少量水的系统中，反应器系统用循环热气体干燥，分馏系统气密试验后，用气体加压后要将液体排干，系统里留有水先用冷油冲洗，然后在循环期间用热油冲洗，从容器的底部、管道的低压以及泵处排放。
⑤新鲜原料缓冲罐和分馏部分的所有容器没有按真空设计，这些设备用过蒸汽后，决不允许让其关闭着，设备冷却时，因为蒸汽冷凝会造成容器内真空，关闭蒸汽前，采取措施严防产生真空。
停工时容易出现的危险：
①当催化剂床层温度高于80℃（175℉）时，绝不能用供风来帮助催化剂床层降温，这是为了避免在催化剂床层上的燃烧和羰基镍的形成（因为催化剂含有镍）。
②在打开的盲板两侧都应保持氮气正压。
③在全面停车期间，加热炉炉膛温度必须维持在205℃（400℉），以保护炉管，或按特殊程序的要求进行中和。
④任何奥氏体不锈钢设备在打开接触空气前都必须按照按特殊程序的说明用纯碱溶液中和。
⑤分馏部分在设备打开前必须排液和蒸汽吹扫。建议塔和塔顶罐在接触空气前用水彻底冲洗，以避免塔壁上的硫化亚铁自燃。
⑥在停车和停检期间，必须特别小心，避免人员进入含有H2S或使用氮封的环境。所有打开的容器必须彻底检查，确认安全后方可进入。
第5题：
气体分馏装置发生停循环水的情况，下列哪项处理是正确的（）。
- A、装置正常停工
- B、装置紧急停工
- C、装置维持正常操作
- D、短时间内维持操作，时间长则正常停工
正确答案:B
第6题：
MTO装置紧急停工时，反再岗应做哪些操作？
正确答案: 1）启用进料自保切断进料。
2）短时间维持两器流化烧焦。
3）若长时间不能恢复，关闭再生滑阀（HV1102）、待生滑阀（WV1101），切断两器流化。
4）及时加大稀释蒸汽量维持反应器流化。
5）检查自保阀（XCV1401A、B.动作是否到位，不动作或动作不到位现场手动处理。
6）控制好两器压力。
7）保持两器或单容器流化。
8）及时停掉再生器内、外取热器。
9）必要时将稀释蒸汽改为反应事故蒸汽（FV1101），维持反应温度在300～350℃；当反应器温度低于300℃时，切除反应器事故蒸汽，反应器闷床。
10）维持再生器温度不低于450℃，当再生器温度低于450℃时，切除主风再生器闷床。
第7题：
（）停工，指的是因某种因素导致装置的某一部分紧急停工，而装置其它部分仍能组织正常生产的停工。
- A、局部正常
- B、局部紧急
- C、装置紧急
- D、装置正常
正确答案:B
第8题：
装置紧急停工步骤。
正确答案: 1、加热炉熄火，关瓦斯总阀
2、关塔底吹汽，低压瓦斯放空，停原油进装置
3、停塔底泵、侧线泵、回流泵
4、冷却器放净存水
5、停风机，关出装置阀门
第9题：
发生事故需要紧急停工时，应以快速停工、尽量减少停工损失为原则，尽可能（）紧急停工的范围，快速停车。
正确答案:缩小
第10题：
MTO装置发生紧急停工时，热工岗应采取哪些措施？
正确答案: 1）切除余热锅炉过热蒸汽并网，自产中压过热蒸汽放空。
2）联系调度保持1.1MPa（G）和4.1MPa（G）蒸汽压力和流量平稳。
3）停止CO焚烧炉，停止鼓风机。
4）保持各汽包液位正常。
5）维持除氧水系统的正常运转。
6）控制燃料气压力不超指标。