钻探工考试

钢粒钻进如何选择泵量(冲洗液量)?

题目

钢粒钻进如何选择泵量(冲洗液量)?

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第1题:

金刚石钻进中,由于金刚石热稳定性不好,因此要严格控制冲洗液量,不仅泵量要求不要太大,还应适当,除为了降低循环阻力外,还因为冲洗液有()的特殊作用。

  • A、帮助破碎岩石
  • B、调节胎体磨损
  • C、冷却钻头

正确答案:B

第2题:

钢粒钻进投砂愈多,钻进效率愈高。


正确答案:错误

第3题:

钢粒钻进泵压大小主要取决于()。

A.岩石性质

B.压力转速

C.孔底布砂情况


参考答案:C

第4题:

钢粒钻进时转速的选择根据是什么?


正确答案: a、岩石完整,孔内情况良好,应适当提高转速;反之应降低转速;
b、深孔时因有功率损失及压力损失,应采取低转速;浅孔则用高转速;
c、设备及钻具条件允许的情况下,可以使用高转速;反之则降低转速;
d、钢粒钻进转速一般为120~250转/分。

第5题:

在钻进时发现冲洗液漏失时,应每小时观测一次冲洗液消耗量


正确答案:错误

第6题:

钢粒钻进中,冲洗液除一般功用外,还有()的特殊作用。


正确答案:调节孔底钢粒数量

第7题:

硬质合金钻进的泵量如何确定?


正确答案: 在硬质合金钻进中,泵量的大小一般是由单位时间内所产生的岩粉量决定的。泵量大,对孔底清除岩粉和冷却钻头的能力也强。但过大的泵量易引起孔壁坍塌、易冲毁岩心而影响岩心采取率。
一般来说,岩石可钻性级别越低,转速越大,钻速越高,孔径越大,所采用的泵量也越大;但在松软破碎的岩层中钻进应选用较小的泵量。
松软易破碎怕水冲的岩层中,冲洗液上返流速应控制在0.25~0.3米/秒;塑性、无研磨性、均质岩石为0.4~0.5米/秒;致密均质及非均质研磨性岩石为0.3~0.4米/秒。所需泵量通过孔径和上返流速即可算出。

第8题:

金刚石钻进的技术参数包括哪些选项?()

  • A、转速
  • B、投砂量
  • C、冲洗液量
  • D、钻头压力

正确答案:A,C,D

第9题:

硬质合金钻进技术参数是钻压、转速和冲洗液量。


正确答案:正确

第10题:

金刚石钻进的冲洗液量如何确定?


正确答案: 冲洗液在金刚石钻进中的作用是:除冷却钻头和排除岩粉外,还有调节金刚石胎体正常磨损的作用,也就是使金刚石适时的出刃;其它还有软化岩石;保护孔壁;冲洗液中加乳状液还有减振润滑的作用。
金刚石钻进要求不大的泵量和较高的泵压,主要是由于金刚石钻进孔底与孔壁间隙小,岩粉排出较快,但由于间隙小,必须有较大的冲洗液压力,才能克服流通的阻力。
影响冲洗液量的因素很多,具体选择时应考虑:
a、岩层性质和完整程度;钻进坚硬、颗粒细的岩层,钻速较低,岩粉量少而颗粒细,泵量可小些;钻进软的、中硬、颗粒粗的岩层,钻速较高,水量应大些;钻进裂隙、有轻微漏失的岩层、研磨性的岩层,需要较大的冲洗液量。
b、钻头类型:润镶钻头一般转速较高,金刚石颗粒又小,应采用较大的冲洗液量来及时冷却金刚石和胎体,表镶钻头因金刚石的出刃量大,排粉和冷却效果较好,所以冲洗液量可小些。
此外,胎体性能、金刚石粒度、钻头水口、钻速、转速、钻压等对冲洗液量均有影响,确定泵量时应综合考虑。