永大化工工艺学

如何判断煤气发生炉内结疤?原因何在?如何处理?

题目

如何判断煤气发生炉内结疤?原因何在?如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

造气炉结疤如何处理?


正确答案: 首先分析引起炉内结疤的原因,针对原因适当加大蒸汽用量和吹风时间加快炉条机转速排渣,如结疤严重难以处理时,停炉组织人工打疤

第2题:

半水煤气中二氧化碳偏高,但炉内出现结疤结块的原因有哪些?


正确答案: (1)气化不匀,气化层温度局部过热升高,但实际温度则经常处于偏低状态
(2)燃料灰熔点过低,无法保持较高的气化层温度
(3)燃料粒度严重不匀,煤末率过高,炭层阻力失衡,致使炉内大部分区域温度偏低
(4)上下吹时间分配不合理或上下吹蒸汽用量调节不当
(5)灰层控制过薄或过厚,气化层位置控制不当
(6)炭层高度控制不当,过高或过低,气化不匀
(7)蒸汽质量差或蒸汽带水,使炉温波动大
(8)炉底及防流炭装置设计不合理或损坏或排灰不匀,下灰不及时导致灰层及气化层分布不匀

第3题:

烘丝机回转接头漏汽如何处理?原因何在?
①停机,关阀进汽截止,打开旁通截止阀,待15分钟以后,戴好安全手套,将回转接头拆下检查。
②主要原因:a、盘根漏气;b、石墨圈损坏;c、波纹管损坏;十字头轴不同心或磨损。d、十字头轴不同心或磨损。

第4题:

如何判断造气炉内结疤?


正确答案: (1)、吹炉频繁,上行温度高,有时下行温度高;
(2)、从出灰情况判断,出灰偏灰、无灰或者全是炭;
(3)、造气炉带出物增多,煤气总管排灰量增加;
(4)、发展到严重情况时,氧含量会上升。

第5题:

什么叫炉顶煤气温度曲线?如何利用它判断炉内煤气流分布?


正确答案: 炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五点煤气温度而绘制的温度曲线。一般炉顶十字测温装置安装在炉喉上方、离料面0.5~1.0m处,也有安装在料面以下的。从图上看出炉顶煤气温度曲线的外形与炉顶煤气CO2曲线相反,即煤气温度高的地方CO2值低,温度低的地方CO2值高。一般可根据中心点温度判断中心气流强弱程度;边缘点温度判断边缘气流强弱程度,并以炉顶煤气温度曲线为依据调节装料制度。
用十字测温装置测定炉顶煤气温度曲线并用它来判断煤气流分布的优点在于它的连续性,和消除人为因素的干扰,传统的炉顶煤气CO2曲线是由人工每个班取1~2个样,通过奥氏分析仪分析得到取样时的煤气中CO2浓度的曲线,所以它是不连续的,取样和化验分析有很多人为因素干扰。这样根据十字测温得到炉顶温度曲线来调节装料制度既及时又较准。
在使用十字测温装置时,要注意:(1)测温装置影响布料,炉料进入高炉时撞击装置,弹向测温杆的两侧,在装置形成料沟,料车装料比无钟溜槽装料严重,小高炉比大高炉严重,料沟会引发管道行程;(2)十字测温装置如果离料面距离过大时,煤气离料面后发生混合,测点所得温度是混合煤气温度,不能完全正确反映实际的煤气流分布,所以必须控制好料线,不宜长期深料线操作;(3)测温热电偶容易损坏,维修量大等。
现在用红外摄像,然后数字处理转化为温度分布曲线比十字测温装置的效果更好。

第6题:

煤气发生炉炉箅烧坏的原因有哪些?如何预防?


正确答案: 炉箅结构不合理,风量分布不均匀局部通风量过大。炉箅存在质量问题,制作质量不合格,或安装不符合要求。操作不当。下吹时间过长或蒸汽量过大造成的气化层下移。炉下温度过高,炉内燃料层有结块。炉箅四周局部漏碳。预防的办法是控制合理的下吹时间和蒸汽用量。稳定炉况,防止炉内结块或结疤购置性能好质量好设计合理的炉箅,安装按质量要求进行。

第7题:

如何判断煤气炉内结疤?


正确答案: 在停炉加碳时,用探火棒插碳层时比较难插,碳层软化有时粘结产生挂壁炉上温度偏高,有时炉下温度也偏高下灰难度较大,炉顶炉底压差大,发气量降低供汽不足,气体质量差

第8题:

煤气炉内结大块、结疤的原因有哪些?怎样处理?


正确答案:A:造成结块和结疤的原因有:
(1)吹风率或吹风百分比过大,蒸汽用量过小,氧化层温度超过煤焦的灰熔点。
(2)操作条件改变后,炉条机转速没有跟上需要,转速过慢,大块不能及时排出,炉子情况变化,已出现结大块的先兆,发现不及时,处理缓慢或错误。
(3)下吹百分比过长或蒸汽量过大,火层太集中。
(4)原料的粒度、灰分、水分、发生变化,估计不足,在炉上温度较低时,强制升温或猛扣蒸汽,造成结块或结疤。
(5)火层下移,下部温度上涨时,处理过猛造成火层上移结块严重发展为结疤。
B:处理方法必须根据具体情况而定,
(1)在结块不严重时,例如炭层下降缓慢不明显,火层不差,下灰有大块,说明由于火层下移而结块,则可加大些上吹蒸汽或减些下吹蒸汽适当加快炉条机转速或短时间人工辅助扒块,炉子情况就会好转。
(2)如果炭层下降明显减慢,火层上移,炉面温度升高,局部发亮或结疤。此时必须要减负荷,降炭层,停用下加氮,人工扒块,炉条机速度不宜过快,蒸汽用量可适当放大。
(3)大块下来后,操作条件要及时跟上,要注意防止处理过猛,引起火层下移和流炭,炉温升高。

第9题:

煤气发生炉常见不正常情况有哪些?如何处理?


正确答案: 煤气发生炉常见不正常情况,一般指发生炉冷运行、热运行、层次混乱等现象,冷运行处理办法:
1、适当降低饱和温度;
2、取样化验,若发现CO显著提高,H2在规定范围内,证明炉温已提升;
3、待炉温恢复正常后适当加大鼓风量,提高鼓风量,提高饱和温度;
4、如因冷却系统和水套漏水,应及时停炉,组织检查。
热运行:
1、加强操作,适当加大出灰渣量,使灰层下降到规定范围;
2、适当提高饱和温度,使炉温逐渐下降;
3、在此基础上,适当加煤,重新培养炉内层次。
层次混乱:
1、层次偏斜,可用调正洒煤锥或挡板位置来逐步调整,同时在烧穿、冒火、火层上移的地方用钎子操作,使风洞冒火消除并设法拨平煤层,而在煤层厚火层偏低的地方用钎子穿插,使之通风,气化速度加快。
2、纹形火层除设备原因外,在操作上使用长钎在外露地方穿插,将结渣处处理掉,适当加大出灰量看,调正布料机和下煤量,并人工耙平煤层。在此基础上适当提高饱和温度。

第10题:

点炉时,煤气管道应如何处理?


正确答案:先用氮气吹扫空气,然后用煤气吹扫氮气。