运行技术知识竞赛

防止汽轮机超速事故的主要措施有哪些?

题目

防止汽轮机超速事故的主要措施有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

防止汽轮机超速事故有哪些措施?


正确答案: (1)坚持调速系统静态试验,保证速度变动率和迟缓率符合规定。
(2)对新安装机组及对调速系统进行技术改造后的机组均应进行调速系统动态特性试验,并保证甩负荷后飞升转速不超过规定值,能保证空负荷运行。
(3)机组大修后,甩负荷试验前,危急保安器解体检查后,运行2000h后都应做超速试验。
(4)各项附加保护符合要求并投入运行。
(5)各主汽门、调速汽门开关灵活,严密性合格,发现缺陷及时消除。
(6)定期进行油质分析化验。
(7)加强蒸汽品质监督,防止门杆结垢。
(8)定期活动自动主汽门、调速汽门、各抽汽止回阀。
(9)发现机组超速立即破坏真空停机。
(10)机组长期停用做好保养工作,防止调节部件锈蚀。

第2题:

防止汽轮机超速的技术措施有哪些?


正确答案: 防止汽轮机超速的技术措施有:
(1)各超速保护装置均应完好并正常投入且工作正常。
(2)在正常参数下调节系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。
(3)在额定参数下,机组甩去额定电负荷后,调节系统应能将机组转速维持在危急保安器动作转速以下。
(4)调节系统的速度变动率不大于5%,迟缓率应小于0.2%。
(5)自动主汽门、再热主汽门及调节汽门应能迅速关闭严密,无卡涩。
(6)调节保安系统的定期试验装置应完好可靠。
(7)坚持调节系统静态特性试验。汽轮机大修后或为处理调节系统缺陷更换了调节部套后,均应作汽轮机调节系统试验。
(8)对新装机组或对机组的调节系统进行技术改造后,应进行调节系统动态特性试验,以保证汽轮机甩负荷后,飞升转速不超过规定值。
(9)机组安装或大修后、危急保安器解体或调整后、停机一个月以后再次启动时、机组甩负荷试验前,都应作超速试验。
(10)机组每运行2000小时后应进行危急保安器充油试验。但充油试验不合格时,仍需作超速试验。
(11)按照规定定期进行自动主汽门、调节汽门的活动试验,以及抽汽逆止门的开关试验。当汽水品质不合格时,要适当增加活动次数和活动行程范围。
(12)运行中发现主汽门、调汽门卡涩时,要及时消除汽门卡涩。消除前要有防止超速的措施。主汽门卡涩不能立即消除时,要停机处理。
(13)加强对油质的监督,定期进行油质的分析化验,防止油中进水或杂物造成调节部套卡涩或腐蚀。
(14)加强对蒸汽品质的监督,防止蒸汽带盐使门杆结垢造成卡涩。
(15)运行人员要熟悉超速象征(如声音异常,转速指示连续上升,油压升高,振动增大,负荷到零或仅带厂用电等),严格执行紧急停机规定。
(16)机组长期停运时,应注意做好停机保护的工作,防止汽水或其它腐蚀性物质进入或残留在汽机及调节供油系统内,引起汽门或调节部套锈蚀。
(17)机组大修后应进行汽门严密性试验,试验方法及标准应按制造厂的规定执行。运行中汽门严密性试验应每年进行一次。
(18)在汽轮机运行中,注意检查调节汽门开度和负荷的对应关系以及调节汽门后的压力变化情况,若有异常,应及时查找、分析原因。
(19)为防止大量水进入油系统,应加强监视和调整汽封压力不要过高。
(20)采用滑压运行的机组以及在机组滑参数启动过程中,调节汽门要留有裕度,不应开到最大限度,以防同步器超过正常调节范围,发生甩负荷超速。
(21)在停机时,应先打危急保安器,关闭主汽门和调节汽门,确证发电机电流倒送后,再解列发电机。

第3题:

汽轮机超速试验时,为了防止发生水冲击事故,必须加强对()、()的监视。


参考答案:汽压;汽温

第4题:

300MW机组在防止汽轮机进水事故方面,采取了哪些措施?


正确答案: (1)初压限制器;
(2)强制式抽汽止回阀;
(3)加装了汽轮机防进水保护装置,当温差大或负荷低于极限值时,自动开启有关疏水装置或报警及跳闸指令;
(4)汽轮机主蒸汽、再热蒸汽下降50℃,跳机。

第5题:

防止汽轮机严重超速事故的措施有哪些?


正确答案:1)启动前认真检查高、中压主汽门、调速汽门开关动作灵活,调节系统存在调节部套卡涩、调整失灵或其它工作不正常时,严禁启动。
2)机组启动前的试验应按规定严格执行。
3)机组主辅设备的保护装置必须正常投入,汽轮机安全监控系统各参数显示正确,否则禁止启动,运行中严禁随意退出保护。
4)主汽门、调速汽门严密性试验不合格,严禁进行超速试验。
5)严格按规程要求进行调节保安系统的定期试验并做好完整的试验记录,运行中任一汽轮机超速保护故障不能消除时应停机消除。
6)应定期进行危急保安器充油试验、各停机保护的在线试验和主汽门、调速汽门及各抽汽逆止门的活动试验。
7)在机组正常启动或停机的过程中,汽轮机旁路系统的投入应严格执行规程要求。
8)停机过程中发现主汽门或调速汽门卡涩,应将负荷减至0MW,锅炉熄火,汽轮机打闸,发电机解列。
9)加强汽、水、油品质监督,品质符合规定。
10)转速监测控制系统工作应正常。

第6题:

如何防止汽轮机的超速事故?


正确答案:汽轮机的过度超速将引起恶性事故,汽轮机的转动部件的强度都是根据一定转速设计的,一般为额定转速的115%,假如转速超过这个极限就会发生损坏事故,因此运行中应采取措施防止超速事故发生。 防止超速事故发生的措施如下:
(1)对调速系统的速度变动率和迟缓率应符合要求,当发电机发生甩负荷时不应产生过大的转速飞升,转速飞升应该在危急保安器动作转数之内。
(2)对超速保护动作数值应定期试验和调整,使危急保安器和附加超速保护可靠的工作。
(3)定期做主汽门、再热主汽门、调速汽门、中间截止门及抽汽逆止门的灵活性试验,防止卡涩。
(4)定期做主汽门和调速门灵活性试验。
(5)紧急漏汽阀动作正常。
(6)每次停机时分析惰走曲线发现有漏汽的现象应消除。
(7)运行中加强透平油的监视,保持无水份和杂质,防止保护装置部件生锈和犯卡。

第7题:

防止汽轮机大轴弯曲事故发生运行方面的措施有哪些?


正确答案: 为防止汽轮机组大轴弯曲事故发生,运行方面通常可采取以下措施:
(1)每次启动前必须认真检查大轴的晃动度不超过原始值的0.02mm或不超过规程规定的数值。
(2)上下缸温差在规定范围内。一般要求高压外缸上下缸温差不超过50℃,内缸上下缸温差不超过35℃。
(3)汽轮机启动前应进行充分连续盘车,一般不少于2~4小时(热态取大值),并避免盘车中断,否则延长盘车时间(一般应按中断时间的10倍再加2~4小时进行连续盘车方可冲转)。
(4)热态启动时,应先送汽封后抽真空,且应对机组进行认真全面地检查,保证汽封送汽温度,主汽温度与金属温度相匹配,并充分疏水。
(5)启动过程中要严格控制轴承振动,一阶临界转速(1300r/min)下不超0.03mm(因为在一阶临界转速以下出现较大的振动,即为明显的动静摩擦的象征,如果让大轴在更低的转速下继续摩擦显然是很危险的),过临界时不超过0.1mm,否则立即打闸停机,严禁硬闯临界转速或降速暖机。
(6)机组变工况运行时,要加强机组状态的监视,控制各个参数在规定范围内。
(7)机组停机后应立即投入盘车,盘车电流大或有摩擦声时,严禁强行连续盘车,必须先进行180°直轴,待摩擦消失后再投入连续盘车。
(8)因故暂时停止盘车时,应监视转子弯曲度的变化,当转子热弯曲较大时也应先盘180°直轴,待转子热弯曲消失后再投入连续盘车。

第8题:

为防止汽轮机超速损坏事故的发生,应做好哪些工作?


正确答案: 1.主汽轮机和小机的各种超速保护均应正常投入运行;超速保护动作试验结果应符合制造厂设计标准或行业标准。
2.每周应进行一次危急保安器注油试验。
3.每周应进行高压主汽门/调门、中压主汽门/调门全行程试验和抽汽逆止阀活动性试验。其中高中压主汽门、调门活动性应每天进行一次部分行程试验。
4.机组每次大小修后启动前应进行高中压主汽门、调门的严密性试验。
5.机组每次大小修时应抽检抽汽逆止阀的严密性。
6.机组每次大小修后启动并网前应进行危急保安器注油跳闸试验。
7.机组每次大小修后启动并网前应进行后备超速保护试验。
8.机组每次大小修后启动并网前应进行“紧急停机”按钮试验。
9.机组大修应进行调速系统静态特性试验。
10.当危急保安器单独检修后初启动或机组大修后必须进行超速试验。
11.冷态启动超速试验,应按制造厂要求带25%额定负荷,连续运行4小时后方可进行。
12.每个危急遮断器的超速试验,在同一情况下应做二次,二次动作转速之差不应超过额定转速的0.6%,若#2机组制造厂规定只准做一次,应按制造厂规定进行。试验方法及限额标准按制造厂规定进行。
13.试验时应设专人严密监视汽轮机转速及各轴承的振动、轴向位移,若转速超过规定值而危急遮断器还未动作的应立即脱扣汽机。
14.正常运行中保持汽轮机润滑油和EHC油油质合格,若发现异常应加强监测并提出处理意见。
15.保证DEHC系统工作正常;高低压旁路动作可靠,关闭严密,不泄漏。
16.对新投产的机组应严格按50%、75%、100%额定负荷顺次进行甩负荷试验;已投产尚未做100%甩负荷试验的机组应创造条件完成。
17.保证机组EHC油再生净化系统投运正常,若有异常应及时处理。

第9题:

防止汽轮机超速事故的措施。


正确答案: (1)坚持调速系统静态试验,保证速度变动率和迟缓率符合规定。
(2)对新安装机组及对调速系统进行技术改造后的机组均应进行调速系统动态特性试验,并保证甩负荷后飞升转速不超过规定值,能保持空负荷运行。
(3)机组大修后,甩负荷试验前,危急保安器解体后都应做超速试验。
(4)汽轮机各项保护符合要求并投入运行。
(5)各主汽门、调速汽门开关灵活,严密性试验合格,发现缺陷及时处理。
(6)定期进行主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门活动试验。
(7)定期进行油质分析化验。
(8)加强蒸汽品质监督,防止门杆结垢。
(9)发现机组超速立即破坏真空紧急停机。
(10)采用滑压运行的机组,在滑参数启动的过程中,调速汽门开度要留有裕度。
(11)机组长期停用做好保养工作。

第10题:

防止燃气轮机超速事故的措施主要有哪些?


正确答案: 防止燃气轮机超速的主要措施有:
(1) 在设计天然气参数范围内, 调节系统应能维持燃气轮机在额定转速下稳定运 行, 甩负荷后能将燃气轮机组转速控制在超速保护动作值以下。
(2) 燃气关断阀和燃气控制阀(包括燃气压力和燃气流量调节阀) 应能关闭严密, 动作过程迅速且无卡涩现象。 自检试验不合格, 燃气轮机组严禁启动。
(3) 电液伺服阀(包括各类型电液转换器) 的性能必须符合要求, 否则不得投入 运行。 运行中要严密监视其运行状态, 不卡涩、 不泄漏和系统稳定。 大修中要进行清 洗、 检测等维护工作。 备用伺服阀应按照制造商的要求条件妥善保管。
(4) 燃气轮机组轴系应安装两套转速监测装置, 并分别装设在不同的转子上。
(5) 燃气轮机组重要运行监视表计, 尤其是转速表, 显示不正确或失效, 严禁机 组启动。 运行中的机组, 在无任何有效监视手段的情况下, 必须停止运行。
(6) 透平油和液压油的油质应合格。 在油质不合格的情况下, 严禁燃气轮机组启 动。
(7) 透平油、 液压油品质应按规程要求定期化验。 燃气轮机组投产初期, 燃气轮 机本体和油系统检修后, 以及燃气轮机组油质劣化时, 应缩短化验周期。
(8) 燃气轮机组电超速保护动作转速一般为额定转速的 108%~110%。 运行期间 电超速保护必须正常技入。 超速保护不能可靠动作时, 禁止燃气轮机组运行。 燃气轮 机组电超速保护应进行实际升速动作试验, 保证其动作转速符合有关技术要求。
(9) 燃气轮机组大修后, 必须按规程要求进行燃气轮机调节系统的静止试验或仿 真试验, 确认调节系统工作正常。 否则, 严禁机组启动。
(10) 机组停机时, 联合循环单轴机组应先停运汽轮机, 检查发电机有功、 无功 功率到零, 再与系统解列; 分轴机组应先检查发电机有功、 无功功率到零, 再与系统 解列, 严禁带负荷解列。
(11) 对新技产的燃气轮机组或调节系统进行重大改造后的燃气轮机组必须进行甩负荷试验。
(12) 要慎重对待调节系统的重大改造, 应在确保系统安全、 可靠的前提下, 对 燃气轮机制造商提供的改造方案进行全面充分的论证。