设备基础知识竞赛

分析运行过程中机械密封突然泄漏的原因?

题目

分析运行过程中机械密封突然泄漏的原因?

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相似问题和答案

第1题:

泵强烈抽空破坏了密封,是机械密封突然泄漏的原因之一。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第2题:

机械密封泄漏过多是什么原因?


正确答案: (1)弹簧压力不够;
(2)密封面被划伤;
(3)冷却水不足或堵塞;
(4)密封元件材质选择不当。

第3题:

某加氢装置塔底液位在运行过程中突然大幅减少,班组员工在分析查找原因过程中发现中控室监控画面上火光,知道是塔底泵密封泄漏着火。装置员工试图关闭泵的进出口阀门,但无法靠近开关,只能通过电气停泵,后经消防人员抢险救援才扑灭了火灾。这起事故原因分析不正确的是( )。

A、机泵密封失效是事故发生的直接原因

B、机械密封失效而导致火灾表明装置工艺操作人员技术素质差

C、进出口气动阀开关头子离泵位置过近是事故无法尽快处理的原因之一


参考答案:B

第4题:

机械密封泄漏严重的故障分析?


正确答案: 1、泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲
2、轴承或密封环磨损严重,形成转子偏心
3、机械密封损坏或安装不当
4、操作波动大

第5题:

机械密封经常泄漏是什么原因?


正确答案:(1)密封元件与轴线不垂直。
(2)密封圈有缺陷,紧力不够。
(3)动静环面不合格。
(4)动静环变形。
(5)端面比压太小。
(6)转子振摆太小大。
(7)弹簧力不够。
(8)弹簧的方向装反。
(9)密封面有污物,开车后把磨擦面破坏。
(10)防转销太长,顶起静环。
(11)静环尾部太长,密封圈没压住。

第6题:

泵的机械密封或填料密封泄漏有几种原因?处理方法是什么?


正确答案: 原因:1)泵经常抽空或长时间半抽空。2)使用时间过长,动环磨损或填料失效。3)输送介质有杂质,动环磨损。
处理1)保持泵不抽空。2)停泵检修,更换机械密封或填料。3)停泵检修,更换机械密封泵吸入口管路加滤网。

第7题:

分析停运一段时间后,再开车机械密封突然泄漏原因?


正确答案: (1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;
(2)未停车前弹性远件有折断损坏现象。

第8题:

机泵运行过程中,机械密封会发生泄漏,轻质油不得大于()滴/分。

A.3

B.5

C.10

D.15


参考答案:C

第9题:

转动机械密封的轴向泄漏原因有哪些?


正确答案: (1)密封圈与轴配合大松;
(2)密封圈材料太软、太硬、或耐腐蚀、耐温性能不好,从而发生变形、老化破裂、粘盖;
(3)安装时密封圈卷边,扭曲;
(4)选用的密封方法、密封材料不合适。

第10题:

一台离心式悬臂泵,输送的介质为汽油,在连续正常运行了9个月后,密封突然发生泄漏,则导致密封泄漏的可能性最大的原因是()。

  • A、密封磨损
  • B、压盖歪斜
  • C、温度上升
  • D、介质挥发

正确答案:A