工学

问答题简述pH值对发酵过程的影响及其控制。

题目
问答题
简述pH值对发酵过程的影响及其控制。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

PH值对微生物发酵的影响如何控制?


正确答案: 发酵培养基的pH值,对微生物生长具有非常明显的影响,也是影响发酵过程中各种酶活的重要因素,还可能严重影响菌体的生长和产物的合成,因此对微生物发酵来说有各自的最适生长pH。
①发酵液的pH值的改变,影响了微生物细胞原生质膜的电荷发生改变;
②发酵液的pH值直接影响酶的活性,在不适宜的pH值下,微生物细胞中某些酶的活性受到抑制,从而影响微生物的生长繁殖和新陈代谢;
③发酵液的pH值影响培养基某些重要的营养物质和中间代谢产物的离解,从而影响微生物对这些物质的利用。

第2题:

发酵过程中为什么要控制PH值?


正确答案: 抗生素发酵过程中微生物分解利用各种营养物质产生各种分解物,能迅速改变发酵液的PH值,而且变化之大是十分惊人的,对大多数抗生素而言,最适于生物合成的PH值接近中性,发酵液PH过酸或者过碱时,抗生素合成的代谢途径被干扰,抗生素的生物合成便受到抑制。同时,很多抗生素在酸,碱条件下不稳定,容易产生降解反应,使抗生素失活。此外,不适宜的PH值也会使菌种生长不良,所以在发酵过程中要控制好发酵液的PH值。

第3题:

简述PH对发酵的影响,如何控制PH可提高目标产物的产率?


参考答案:发酵培养基的PH对微生物的生长具有非常明显的影响,也是影响发酵过程中各种酶活的重要因素,由于PH不当,可能严重影响微生物的生长和产物的合成,因此对微生物发酵来讲,有最适生长PH和最适生产PH。
在了解发酵过程中的最适PH的要求后,就要采取各种方法来控制。首先
要使培养基在发酵过程中的PH变化在合适的范围内,一般控制培养基PH变化
的能力有限,在不能满足要求的前提下,可在发酵过程中直接加碱或酸性物质
的方法来控制。

第4题:

简述pH值对发酵过程的影响及其控制。


正确答案: PH值对发酵过程的影响
细菌最适pH:6.5~7.5;
霉菌最适pH:4.0~5.8;
酵母菌最适pH:3.8~6.0;
放线菌最适pH:6.5~8.0。
控制发酵过程中pH值,会促进M正常生长和繁殖。
发酵过程中pH值的控制:
(1)调节培养基起始pH值,加入缓冲溶液(如磷酸盐)配制缓冲能力强、pH值变化不大的培养基,或尽量使盐类和碳源配比平衡。
(2)及时加入弱酸或弱碱或通风。
(3)酸、碱调节无效时,及时补料,有利于发酵。
(4)生理酸性盐为氮源时,NH4+被M利用,剩下的酸根引起发酵液pH值下降,加入碳酸钙可调节pH值。
(5)少量多次流加氨水。
(6)反复流加尿素。通风、搅拌和M细胞内脲酶作用使尿素分解并释放出氨,培养液pH值上升;氨和培养基中营养成分被M利用形成有机酸等中间代谢产物,使培养液pH值降低。

第5题:

简述碳源对发酵过程的影响和控制。


正确答案: 碳源对发酵过程的影响和控制:
⑴影响:
①碳源种类的影响。按利用碳源快慢,碳源可分为迅速利用的碳源和缓慢利用的碳源。迅速利用的碳源有利于菌体生长;缓慢利用的碳源有利于延长代谢产物的合成,特别有利于延长抗生素的分泌期,因此要控制最适的碳源有利于提高发酵产量;
②碳源浓度的影响:营养过于丰富所引起的菌体异常繁殖,对菌体的代谢,产物的合成及氧的传递都会产生不良的影响;若产生阻遏作用的碳源用量过大,则产物的合成会受到明显的抑制;仅仅供给维持量的碳源,菌体生长和产物合成就都停止。
⑵控制:控制碳源的浓度,可采用经验性方法和动力学法,即在发酵过程中采用中间补料的方法来控制。这要根据不同代谢类型来确定补糖时间、补糖量和补糖方式。动力学方法是要根据菌体的比生长速率、糖比消耗速率及产物的比生产速率等动力学参数来控制。

第6题:

如何控制发酵过程的pH值?


正确答案:加入缓冲物质,使发酵过程的pH保持相对稳定;如果达不到要求,可在发酵过程中直接补加酸、碱或补料的方式来控制。

第7题:

简述PH对发酵的影响及控制。


正确答案: PH对发酵的影响及控制:
⑴控制:
①对微生物生长具有明显的影响,也对发酵过程中各种酶活性有影响。发酵微生物都有各自的最适生长PH和最适生产PH。多数微生物生长都有最适PH范围及其变化的上下限,上限都在8.5左右,超过此上限微生物无法忍受而自溶,下限以酵母为最低是2.5;
②PH对产物的合成影响。因为菌体生长和产物合成都是酶反应的结果,仅是酶的种类不同而已,因此代谢产物的合成也有自己最适PH范围;
③PH对发酵液或代谢产生物理化学的影响,其中要特别注意的是对产物稳定性的影响。
⑵控制:
①考虑和试验发酵培养基的基础配方,使它们有个适当的配比,使发酵过程中的PH变化在合适的范围内;
②直接补加酸或碱和补料的方式来控制,特别是补料的方法,效果比较明显。常用的是以生理酸性物质(NH42SO4和碱性物质氨水来控制。它们不仅可以调节PH,还可以补充氮源。当发酵的PH和氨氮含量都低时,补加氨水,就可达到调节PH和补充氨氮的目的;反之PH较高,氨氮含量又低时,就补加(NH42SO4
③在多加了消沫油的个别情况下,还可采用提高空气流量来加速脂肪酸的代谢,以补偿PH的调节。

第8题:

简述吸收塔内pH值对SO2的吸收的影响,一般将pH值控制范围是多少,如何控制pH值?


正确答案: pH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解,反之,pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。一般将pH值控制在5~6.2范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制pH值。

第9题:

简述发酵过程中pH值的变化情况。


正确答案: 发酵液pH值下降主要原因:
①培养基碳源过多,有机酸积累;
②消泡油加得过多;
③M生理酸性物质使pH值↓。
发酵液pH值上升主要原因:
①培养基氮源过多,氨基氮释放导致pH值上升;
②存在生理碱性物质;
③中间补料时,氨水或尿素等碱性物质加入过多。

第10题:

简述泡沫(温度及PH)对发酵过程的不利影响和主要控制措施?


正确答案: 泡沫对发酵的不利影响:
①发酵罐的装填系数减少;
②大量逃液引起产物损失;
③泡沫“顶罐”使培养基从搅拌轴处渗出,易染菌;
④泡沫液位变动引起M群体的非均一性增加;
⑤影响通气搅拌、造成发酵异常,产物量下降;
⑥使M菌体提早自溶,促使更多泡沫生成;
⑦加入的消泡剂影响产物分离。
措施:
1)化学消泡法
用化学消泡剂消泡。化学消泡剂来源广泛,消泡效果好,作用迅速可靠,用量少,不需改造现有生产设备,适用于大规模生产与小规模实验。最常用。
化学消泡剂属表面活性剂,消泡剂本身表面张力相对于发酵液来说较低,一旦接触到气泡表面,使气泡膜局部的表面张力降低,力的平衡破坏,最后导致泡沫破裂。
2)机械消泡法
靠强烈机械振动和压力变化使气泡破裂,或借助于机械力将排出气体中液体回收,达到消泡目的。