工学
问答题简述影响板带厚度控制的因素及控制方法。
题目
问答题
简述影响板带厚度控制的因素及控制方法。
参考答案和解析
正确答案：
影响纵向厚度的主要因素有：坯料尺寸与性能，轧制速度、张力、润滑等轧制工艺条件，以及轧机刚度等。
板厚控制原理：指轧制过程中，不管轧件的塑性曲线如何变化，也不管轧机的弹性曲线怎样变化，总要使它们交到等厚轧制线上，就可以得到厚度恒定的板带产品。
板厚控制方法：
1）调整压下改变轧缝
2）调整张力
3）调整轧制速度
板厚控制原理：指轧制过程中，不管轧件的塑性曲线如何变化，也不管轧机的弹性曲线怎样变化，总要使它们交到等厚轧制线上，就可以得到厚度恒定的板带产品。
板厚控制方法：
1）调整压下改变轧缝
2）调整张力
3）调整轧制速度
解析：
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相似问题和答案
第1题：
工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，找出影晌波动的主要因素，针对主导因素来制定()
A、控制范围
B、控制方法
C、控制范围及控制要求
D、控制范围及控制方法
正确答案： D
第2题：
简述脂类氧化的影响因素和控制方法。
正确答案: 油脂氧化的影响因素有：
①脂肪酸及甘油脂的组成，油脂的氧化速率与脂肪酸的不饱和度、双键位置、顺反构型有关；
②氧，单线态氧的氧化速率约为三线态氧的1500倍。当氧浓度低时，氧化速率与氧浓度成正比；当氧浓度高时，氧化速率与氧浓度无关；
③温度，一般来说，温度升高，氧化速率加快；
④光和射线；
⑤水分；
⑥表面积，表面积越大，氧化速率越快；
⑦助氧化剂；
⑧抗氧化剂。
根据以上因素可采取如下控制措施：
①物理方法：低温贮存，避光，抽真空处理，加入抗氧化剂。
②化学方法：氢化处理，加入金属离子螯合剂等。
第3题：
影响板形的因素有哪些?
参考答案：影响各点延伸系数的因素都会影响板形。这些因素主要有三类：(1)坯料断面形状。(2)承载辊缝的断面形状。它取决于工作辊和支撑辊的弯曲挠度和剪切挠度，支撑辊、工作辊和带钢的压扁，工作辊本身的凸度。(3)压下规程的变化。
第4题：
简述厚度控制的基本原理。
正确答案:常用的厚度控制方式有调整压下、调整张力和调整轧制速度。调整压下是通过改变空载辊缝的大小来消除各种因素的变化对轧件厚度的影响。调整轧制速度可以起到调整轧制温度、张力和摩擦系数的作用，从而改变塑性曲线的斜率，达到厚度控制的目的。
第5题：
简述带式压滤机的工艺控制方法。
正确答案: 在带式压滤机实际运行中，应根据进泥泥质的变化，随时调整带式脱水机的工作状态。主要控制的方法包括带速的调节、滤带张力的调节和调理效果的控制三个方面。
（1）带速的控制
滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间，对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低，泥饼含固量越高，泥饼越厚，越易从滤带上剥离；反之，带速越高，泥饼含固量越低，泥饼越薄，越不易剥离。因此，从泥饼质量上看，带速越低越好。但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力，带速越低，其处理能力越小。带速一般控制在2～5m／min。
（2）滤带张力的控制
一般来说，滤带张力越大，泥饼含固量越高。但当张力太大时，会将污泥在低压区或高压区挤压出滤带，导致跑料，或将污泥压进滤带造成堵塞。一般将张力控制在0.3MPa～0.7MPa，常在0.5MPa。
（3）调理效果的控制
污泥调理效果，直接影响脱水效果。带式压滤脱水机对调理的依赖性更强。如果加药量不足，调理效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，无法挤压。反之，如果加药量太大，不但增大处理成本，更重要的是由于污泥黏性增大，极易造成滤带被堵塞。
第6题：
简述混杂因素的控制方法
正确答案: （1）配对：是一种常用的避免混杂因素的重要方法。常用的变量有性别、年龄、病情等。配对时应注意：①配对项目不应过多，因素越多越难找到合适的对照组。 ②不能将研究因素进行配对。
（2）分层分析： 也是一种常用的避免混杂因素的重要方法。分层是指分层抽样选择研究对象，或将研究结果分层分析研究资料。
（3）随机化：严格的随机化方法能够消除各种影响因素在组间的分布差异，使研究结果具有可比性。在临床试验中最为常用
（4）限制：即对试验组与对照组人员的条件加以某种控制。在科学研究进行组间比较时，除了研究因素在组间不同外，其它因素均应完全一样。通过对某些因素的限定，以增强样本的代表性。
第7题：
简述蛋白质变性的因素及控制方法。
正确答案: 引起蛋白质变性的因素有：
1、物理因素：
①冷冻；
②热处理；
③机械处理如剪切力的作用；
④界面作用；
⑤静高压；
⑥辐照处理。
2、化学因素：
①pH值；
②某些金属离子如Cu2+是常见的引起蛋白质变性的金属离子；
③有机溶剂；
④有机化合物，如某些脲及胍盐其控制方法有：避免高温和温度过低，防止射线照射，避免接触高浓度的脲及胍盐，调节pH等。
第8题：
厚度控制的主要补偿方法有轧制力补偿、油膜厚度变化补偿、轧辊偏心补偿、()、物流控制。
A.前馈控制
B.反馈控制
C.张力控制
答案A
第9题：
请简述如何控制漆膜厚度？
正确答案: （1）在逆向辊涂时，涂覆辊上的湿膜几乎全部都转到带钢上，顺涂时，当涂覆辊与生产线速度相同时，则几乎只有一半涂料转到钢带上，因此相比之下，逆涂可得到厚度较大的涂膜。
（2）在逆涂时，靠增减带料辊与涂覆辊的挤压力和带钢与涂覆辊和带料辊之间的速比来控制厚度；
（3）而在顺涂时，则控制涂层厚度的因素除了辊与辊之间的挤压力及转速之外，涂覆辊与带钢间隙大小也是控制涂层厚度的主要因素。
第10题：
影响板带钢形状尺寸的因素是（）
- A、操作技术
- B、轧辊孔型设计
- C、控制系统
- D、轧机调整
正确答案:A,C,D