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问答题搅拌反应釜运行过程安全注意事项有哪些?

题目
问答题
搅拌反应釜运行过程安全注意事项有哪些?
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相似问题和答案

第1题:

搪玻璃反应釜安全使用和维护事项有哪些?


正确答案:1、反应釜的内外表面不准敲打、碰撞,防止搪玻璃脱落;2、不准在釜内的搪玻璃壁动用电焊及气焊,在外层夹层上进行焊割时必须在釜内部充水后方可施工;3、反应釜的充满系数为75%左右,如作贮罐使用,则最大充满系数不应超过90%4、暂时不用时不准敞口放置,防止异物掉入釜内,也不准向釜内投入坚硬物料,出料釜底堵塞时,禁止用金属工具通铲;5、釜卡有松动或掉落时,应及时坚固并按规定数配齐;6、安全阀、压力表、温度计等应灵敏、准确并定期校验;7、基础完整、坚固,各部连接螺栓应齐全、满扣、整齐、紧固;8、主体整洁,油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;9、室内外最低气温在0℃以下时需放尽夹套存水;

第2题:

卸油过程中安全注意事项有哪些?


正确答案: 轻柴油油温不超过45C°。卸油时严禁使用箍有铁丝的卸油软管或钢管接头吸油。打开油盖时严禁使用铁器,要有专人经常巡检、监视。防止跑、冒、滴漏、漏油。密切监视检查储油罐的油位。油罐车的油卸完后,即关闭卸油截止阀,并及时停运卸油泵不允许卸油泵空转。同时关闭卸油泵出口阀门。抽出卸油软胶管,防在非工作位置。要准确记录卸油的车号码。储油罐卸油前、后的油位,正确记录运行中接卸、出入油数量。最后将卸油系统阀门恢复到运行前位置。

第3题:

氢氟酸烷基化装置的重点监控工艺参数有烷基化反应釜内温度和压力、烷基化反应釜内搅拌速度等。()


正确答案:正确

第4题:

闸门安全运行注意事项有哪些?


正确答案: (1)严格按照水库调度规程和闸门操作规程使用闸门,操作人员必须经过本工种专门培训,考试合格并持有上岗证方可操作,上班期间不得饮酒;
(2)闸门运行时,应避免停留在易发生振动的开度上;
(3)泄水期间,要注意上、下游水位变化及水流形态;同时要注意有无船只或其他漂浮物临近闸前,防止可能出现的撞击闸门事件;
(4)需要多孔闸门全部开启时,应由中间孔依次向两边对称开启,关闭时由两边向中间对称依次关闭;
(5)闸门需要开启较长时间时,应加锁定装置。

第5题:

简述搅拌器启动前的注意事项有哪些?


正确答案: (1)检查各连接部位是否合格;
(2)检查各辅助管线是否连接紧固,润滑状态良好;
(3)打开电机罩,盘动电机,检查是否有卡涩现象;
(4)点动电机,检查电机是否正反转。

第6题:

启动过程中锅炉如何转直流运行及注意事项有哪些?


正确答案: 1)随着热负荷增加循环流量持续减小,增加等量的给水量。维持省煤器入口给水流量稳定。负荷升至180MW,主/再热汽温升至520/450℃。启动第三台制粉系统,确认运行正常后,投入三台运行给煤机自动和燃料主控自动。
2)当负荷>35%BMCR,水冷壁流量完全由给水流量供给时,循环流量为零,循环泵在最小流量模式下运行。当储水箱水位低于1800mm时炉水循环泵自动停止或手动停止,达到真正的直流运行。此时需要注意过热器出口温度,防止汽温降低。检查暖泵、暖管系统应投入,建立暖泵、暖管流量。
3)将电泵、给水旁路调门切手动,缓慢减小给水泵转速,同时缓慢开大给水旁路调节门,当开度大于75%后,缓慢开启主给水门,主给水门全开后,给水旁路调节门缓慢关闭,调整过程中注意控制煤水比和中间点温度稳定。
4)投入汽泵转速自动、给水焓值控制自动、温差控制自动,检查给水流量自动调节跟踪正常,投入CCS协调控制。
5)转直流运行后,以煤/水比调整主汽温度。注意控制中间点温度。
6)直流炉转干态过程要迅速,尽量缩短此状态运行时间,防止干态与湿态来回切换。
7)直流炉转干态后,要严格监视主再热器壁温和水冷壁壁温(特别是水冷壁壁温),防止超温。
8)直流炉转干态后,增减煤量时要及时增减给水,控制好煤水比,防止汽温大幅度波动。
转直流注意事项:
A.直流炉转干态过程要迅速,尽量缩短此状态运行时间,防止干态与湿态来回切换。
B.直流炉转干态后,要严格监视主再热器壁温和水冷壁壁温(特别是水冷壁壁温),防止超温。
C.直流炉转干态后,增减煤量时要及时增减给水,控制好煤水比,防止汽温大幅度波动。

第7题:

配浆搅拌过程中,瓦林搅拌器安全使用的注意事项是什么?


正确答案:要先启动低速(4000±200)搅拌15s,盖好顶盖后切换高速(12000±500)搅拌35s。

第8题:

氟化反应釜为高压反应釜,高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。()

此题为判断题(对,错)。


答案:对

第9题:

聚氯乙烯生产过程中聚合反应釜安全工作要点有哪些?


正确答案: ①严格监督检查聚合釜投料前气密性试验确保无泄漏,各安全阀、静电接地和终止剂等部位完好。投料前从现场到中控室,都要全面进行条件确认,符合工艺与安全条件,才能投料运行;
②运行中应经常检查反应温度、压力和搅拌器运转情况,严防超压、超温;
③每釜投氯乙烯单体前,都要监督氯乙烯气密程序的严格实施,认真检查易泄漏部位,一旦发现氯乙烯泄漏,要及时消除,防止泄漏扩大。

第10题:

反应釜中搅拌有何作用?


正确答案:搅拌是为了增快反应速率、强化传质传热效果,以及加强混合等