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问答题豆奶的豆腥味是如何产生的?如何防止?

题目
问答题
豆奶的豆腥味是如何产生的?如何防止?
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相似问题和答案

第1题:

如何防止细菌产生耐药性?


正确答案:(1)尽量按细菌药敏结果选药。
(2)选择正确的给药方法。
(3)避免不必要的长期、局部和预防性使用抗菌药物。
(4)严格掌握抗菌药物应用的适应证,避免滥用。
(5)联合应用抗生素必须有严格的指征。
(6)联合应用抗生素应使其优点互补。
(7)尽量避免频繁更换抗菌药物

第2题:

流砂是如何产生的?怎样防止流砂的产生?


正确答案: 原因:当水流在水位差作用下,对土颗粒产生向上的压力时,动水压力不但使土颗粒受到水的浮力,而且还受到向上的压力,当动水压力等于或大于土的浸水重度时,土颗粒处于悬浮状态,土体随水流动的现象。
途径:(1)减小或消除动水压力(2)水下挖土法(3)冻结法(4)枯水期施工(5)抢挖法(6)加设支护结构(7)井点降水。

第3题:

怎样消除豆乳的豆腥味?


正确答案: ①加热钝化法加热钝化法是通过加热处理大豆,使其中的脂肪氧化酶钝化。加热法不仅简便易行,而且加热产生的香味还可掩盖部分豆腥味。此外,加热还可以破坏胰蛋白酶抑制素和血球凝集素等抗营养因子,从而提高大豆蛋白的营养价值。
②调整大豆浸泡水pH值抑制氧化酶活性大豆在水中浸泡时,因吸水膨胀和浸泡水中空气的存在而促使脂肪氧化酶等氧化酶类迅速氧化不饱和脂肪酸和葡糖苷、卵磷脂等产生不良风味物质。根据研究得知,脂肪氧化酶pH值为5.5~6.5时活性最高,pH值在低于4.5或高于8.5时,活性受到抑制,因此,将浸泡水的pH值调在4.5以下或8.5以上,便可很好地抑制酶活性。浸泡后的大豆,还需利用氧化酶遇热不稳定的特点,迅速投入95℃热水中,以破坏酶蛋白分子结构,使氧化酶彻底失活,成品豆乳的风味良好;此外,用酸性或碱性溶液处理大豆,还可以除去水苏糖和棉籽糖等寡糖类,消除胀气因子。
③极性溶液萃取乙醇萃取洗脱,能很好地去除豆腥味,但对大豆蛋白有变性作用,NSI值下降较多,而用己烷、乙醇共沸点混合物萃取洗脱,去豆腥味效果好,同时NSI值下降很少。
④酶法用蛋白分解酶作用,可去除豆腥味,同时产生一定的香味;用醇脱氢酶、醛脱氢酶作用于乙醇、乙醛等豆腥味物质,使其变为相应的羧酸,可以得到几乎无味的大豆蛋白;用蛋白合成酶,可把氨基酸、短肽结合成多肽、蛋白质,从而可去除苦涩味;还可用羧肽酶,从肽的末端切去某个氨基酸,苦味也可消去。
⑤葡萄糖酸-δ-内酯抑制不良风味的形成大豆异黄酮是引起豆乳不良风味的物质之一,浸泡过程中大豆异黄酮在葡萄糖苷酶作用下含量增加,并且它们的生成量取决于浸泡水的温度和pH值。在50℃下,pH6.0的浸泡水中生成量最大。当在浸泡水中加入β-葡萄糖苷酶的竞争性抑制剂葡萄糖酸-δ-内酯时,可强烈抑制这些不良风味物质的生成。

第4题:

什么是螺纹的乱扣?产生的原因有哪些?如何防止?


正确答案:第二次车的螺旋线不在第一车的螺旋槽中,偏左或偏右,这种现象就叫乱扣。原因是丝杠螺距不是工件螺距的整倍数,丝杠和丝母配合间隙过大,丝杠轴向窜动工件松动,车刀过钝或安装不牢,开合螺母没有按下去都可产生乱扣。消除以上情况就可防止乱扣。

第5题:

大豆中产生豆腥味的主要酶类是().

  • A、淀粉酶
  • B、脂肪氧化酶
  • C、尿酶
  • D、蛋白酶

正确答案:B

第6题:

双桥驱动车辆的寄生功率是如何产生的?如何防止产生寄生功率?


正确答案: 从双桥驱动的运动学和动力学可知,当牵引负荷减小到δ1<1—rg2/rg1时,前桥驱动轮的牵引力F1为正值,后桥驱动轮的牵引力F2为负值,即后轮在机体的推动下,一边向前滚动,一边向前滑移,并且起了制动作用。在这种状态下,由于后轮上作用着与机械行驶方向相反的制动力F2,它所造成的力矩将经分动箱中央传动给前轮。因此,传动前轮的动力有两路:一路是由发动机传来,另一路由后轮传来,两路汇合后传到前轮,使前轮的驱动力增大。其增大部分仍将通过机体传给后轮,用以克服后轮制动所需的力。实际上前轮驱动力的增加并不产生有效的牵引力。由制动力F2所形成的功率P2将在下列闭路中循环:由后轮经其主传动器到分动器,再经前桥主传动器到前轮,然后经机体重新传给后轮。这种现象称为功率循环,被循环的那部分功率称谓寄生功率。
为了防止双桥驱动工程机械产生寄生功率,可以在结构上采用一些措施,例如可以在分动箱通往某个驱动桥的传动路线上,加装一个超越离合器,超越离合器的主动部分连接分动器,从动部分连接驱动桥。

第7题:

如何防止二次气泡的产生?


正确答案: 1.防止温度回升。2.根据玻璃化学成分采用适当的冷却速度。3.延长熔化时间4.澄清阶段让气体尽可能充分排出,减少溶解在玻璃液中的气体。

第8题:

豆腥味产生的原因是什么?


正确答案:对于豆腥味的产生,现在已经有比较明确的认识,大豆在空气中破碎以后,由于脂肪氧化酶的催化作用,豆油中的多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物,这种氢过氧化物很不稳定,一经形成便很快分解生成某些醛、醇、酮等低分子化合物,这些物质具有明显的豆腥味。可见钝化脂肪氧化酶是消除豆腥味的关键。由于脂肪氧化酶较多地集中在豆皮中,所以脱皮是必要的工艺。再通过浸泡,及灭酶工序即可彻底钝化脂肪氧化酶。

第9题:

什么叫咬边?有何危害及如何处理?产生原因及如何防止?


正确答案: (1)咬边是在沿着焊趾的母材部位上被电弧烧熔而形成的凹陷或沟槽。
(2)咬边危害:减弱了焊接接头强度,而且因应力集中易产生裂纹。
(3)咬边处理方法:重要件当咬边深度≤0.5mm,连续长度≤100mm;一般件当咬边深度≤0.8mm,连续长度≤100mm;咬边超过限度后须清理补焊。
(4)咬边产生原因:焊接时选用了过大的焊接电流、电弧过长及角度不当:一般在平焊时咬边较少出现,在立、横、仰焊时,如电流较大,由于运条时在坡口两侧停留时间较短,在焊缝中间停留时间长了些,使焊缝中间的铁水温度过高而下坠,两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致。
(5)咬边防止措施:选用合适的电流,避免电流过大;操作时电弧不要拉得过长;焊条摆动时,在坡口边缘运条稍慢些,停留时间稍长些,在中间运条速度要快些;焊条角度适当。

第10题:

如何防止弯曲件裂纹的产生?


正确答案: 1.提高材料的塑性;
2.尽量避免弯曲件的弯曲线与板料纤维方向不合规定的现象;
3.弯曲半径不能过小;
4.提高毛坯剪切和冲裁断面质量;
5.减少凸凹模圆角半径磨损;
6.加强润滑能力;
7.严禁板料尺寸超差过大。