工学
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相似问题和答案
第1题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些?
参考答案：(1)切割速度
(2)表面粗糙度
(3)电极丝损耗量
(4)加工精度
(2)表面粗糙度
(3)电极丝损耗量
(4)加工精度
第2题：
工件厚度的大小对低速走丝电火花线切割加工工艺指标有什么影响？
正确答案: 工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。
（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。
（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。
（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应最大加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度最快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。
第3题：
电极丝直径及松紧度对线切割加工有何影响?
参考答案：①电极丝直径的影响：电极丝直径对加工精度的影响较大。若电极丝直径过小，则承受电流小，切缝也窄，不利于排屑和稳定加工，不可能获得理想的切割速度。因此在一定范围内，加大电极丝的直径对提高切割速度是有利的。但电极丝直径超过一定程度时，会造成切缝过大，加工量增大，反而又影响切割速度，因此电极丝直径不宜过大。此外，电极丝直径对切割速度的影响还受脉冲参数等综合因素的制约
②电极丝松紧程度的影响：如果上丝过紧，电极丝超过弹性变形的限度，由于频繁地往复、弯曲、摩擦和放电时的急热、急冷变化的影响，容易造成疲劳断丝。若上丝过松，在切割较厚工件时，由于电极丝的跨距较大，造成其振动幅度较大，同时在加工过程中受放电压力的作用而弯曲变形，导致电极丝切割轨迹落后并偏离工件轮廓，即出现加工滞后现象，从而造成形状与尺寸误差。
②电极丝松紧程度的影响：如果上丝过紧，电极丝超过弹性变形的限度，由于频繁地往复、弯曲、摩擦和放电时的急热、急冷变化的影响，容易造成疲劳断丝。若上丝过松，在切割较厚工件时，由于电极丝的跨距较大，造成其振动幅度较大，同时在加工过程中受放电压力的作用而弯曲变形，导致电极丝切割轨迹落后并偏离工件轮廓，即出现加工滞后现象，从而造成形状与尺寸误差。
第4题：
锥面加工的方法有很多，但不使用下列（）加工工艺。
- A、线切割
- B、磨削加工
- C、插销加工
- D、铣削加工
正确答案:C
第5题：
电火花线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 电火花线切割加工的主要工艺指标有：
l）切割速度。
2）表面粗糙度。
3）电极丝损耗量。
4）加工精度。
影响表面粗糙度的主要电参数有：短路峰值电流、开路电压、脉冲宽度、脉冲间隔、放电波形、电源的极性以及进给速度。
第6题：
下面哪种加工工艺不是不锈钢配件常用的加工工艺。（）
- A、冲压；
- B、线切割；
- C、激光切割；
- D、铸造
正确答案:D
第7题：
线切割机床机械传动精度对工艺指标有哪些影响？
正确答案: 机械传动精度对工艺指标有较大影响，传动精度高，加工产品精度好，传动精度低，加工产品精度差，如果传动精度达不到起码的要求，就无法实现工件的尺寸加工。
第8题：
影响线切割加工指标的电参数有哪些?
参考答案：①脉冲宽度
②脉冲间隔
③开路电压
④放电峰值电流
⑤放电波形
⑥极性
⑦变频、进给速度
②脉冲间隔
③开路电压
④放电峰值电流
⑤放电波形
⑥极性
⑦变频、进给速度
第9题：
线切割加工的主要工艺指标是（）、（）、（）
正确答案:切割速度；加工精度；表面粗糙度
第10题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 加工速度，加工精度，表面粗糙度（取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大）.