工学
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相似问题和答案
第1题：
简述DNA指纹特点及其应用。
正确答案:特点：①多位点性
②简单的遗传方式
③高度变异性
应用：①可应用在犯罪研究中
②帮助确立亲子关系，证实家谱或显示个体的相关性
第2题：
简述电磁工作台的工作原理及其优缺点。
正确答案: 电磁工作台的励磁线圈通入直流励磁电流后，磁通φ由铁心进入面板的N区，穿过被加工的工件而进入S区，然后由箱体外壳再返回铁心，形成一闭合磁路。于是，被加工的工件就被紧紧吸在面板上。
切断励磁电流后，由于剩磁的影响，工件仍将被吸在工作台上，要取下工件必须在励磁线圈通入脉动电流去磁。电磁工作台不但简化了夹具，而且还具有装卸工件迅速、加工精度较高等一系列优点。只要机床的切削力不太大，一般都可采用。缺点是对加工后的产品要做去磁处理。
第3题：
简述数控线切割加工的特点及其应用领域。
参考答案：数控线切割加工的特点：①加工用一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件;
②切割用的刀具简单，大大降低生产准备工时;
③利用计算机辅助自动编程软件，可方便地加工复杂形状的直纹表面;
④有利于材料的利用，适合加工细小零件;
⑤可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响;
⑥可方便地调整凹凸模具的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸模一次加工成形;
⑦对于粗、中、精加工，只需调整电参数即可，操作方便、自动化程度高;
⑧加工对象主要是平面形状，台阶盲孔型零件还无法进行加工。但是当机床上加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后，可实现锥面加工;
⑨当零件无法从周边切入时，工件上需钻穿丝孔;
⑩电极丝在加工中不接触工件，两者之间的作用力很小，因而不要求电极丝、工件及夹具有足够的刚度抵抗切削变形;电极丝材料不必比工件材料硬，可以加工用一般切削方法难以加工或无法加工的金属材料和半导体材料;与一般切削加工相比，线切割加工的效率低，加工成本高，不适合形状简单的大批零件的加工;应用领域：①加工模具②加工电火花成形加工用的电极③加工零件
②切割用的刀具简单，大大降低生产准备工时;
③利用计算机辅助自动编程软件，可方便地加工复杂形状的直纹表面;
④有利于材料的利用，适合加工细小零件;
⑤可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响;
⑥可方便地调整凹凸模具的配合间隙，依靠锥度切割功能，有可能实现凹凸模一次加工成形;
⑦对于粗、中、精加工，只需调整电参数即可，操作方便、自动化程度高;
⑧加工对象主要是平面形状，台阶盲孔型零件还无法进行加工。但是当机床上加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后，可实现锥面加工;
⑨当零件无法从周边切入时，工件上需钻穿丝孔;
⑩电极丝在加工中不接触工件，两者之间的作用力很小，因而不要求电极丝、工件及夹具有足够的刚度抵抗切削变形;电极丝材料不必比工件材料硬，可以加工用一般切削方法难以加工或无法加工的金属材料和半导体材料;与一般切削加工相比，线切割加工的效率低，加工成本高，不适合形状简单的大批零件的加工;应用领域：①加工模具②加工电火花成形加工用的电极③加工零件
第4题：
简述齿轮泵的特点及其应用。
正确答案:外啮合齿轮泵结构简单，制造方便，造价低；尺寸小，重量轻；自吸能力强，工作可靠；对污油不敏感，维护容易，应用广泛。
第5题：
简述高粉末涂料的定义，特点及其应用场合。
正确答案: 粉末涂料是粉末状的100%固体分涂料。
它不使用溶剂或水作为分散介质，而是在涂装时借助空气作为粉末分散介质。涂装后，以烘烤形成连续涂层。具有一次成膜厚度大，色彩鲜艳、坚固耐用、少污染，环境友好等特点。
现已广泛用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等的涂装，是发展很快的一种涂料。
第6题：
电致伸缩微量进给装置的三大关键技术是电致伸缩传感器、微量进给装置的机械结构及其驱动电源。
正确答案:正确
第7题：
简述缩微生物处理器的检测原理及其特点。
正确答案: 缩微生物处理器基本结构为3层玻璃薄片和一层聚二甲基硅氧烷薄片，各层间紧密粘合形成圆盘状，直径仅10厘米。在这些薄片之间有各种反应小室、毛细管电泳通道和微瓣膜。检测时仅需将极微量的DNA模板、反应试剂和引物加入相应孔中，系统自动完成热循环反应、扩增产物的纯化、DNA片段的分离及检测。缩微生物处理器可代替价格昂贵的DNA测序仪进行DNA的自动测序，并具有热循环反应、DNA片段的纯化和浓缩等功能，而且仅需极微量的标本和试剂，最大限度地节约了成本和人力，其出现是DNA测序史上的又一重大进步。
第8题：
()式传感器适用于几米到几十米的大型机床工作台位移的直线测量。
A、电涡流
B、光栅
C、压磁式
D、电容
参考答案：B
第9题：
指令脉冲要求工作台进给的位移量与相应的工作台实际位移量之间的符合程度称为（）
- A、位移精度
- B、定位精度
- C、动态响应
- D、调速范围
正确答案:A
第10题：
简述车削、铣削、钻削、镗削和磨削加工的特点及其应用范围。
正确答案: 车削加工的特点是：1）车削加工范围广泛；2）生产效率高；3）容易保证各加工面的位置精度。
车削加工的范围很广，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工。
铣削加工的特点是：1）生产效率高；2）加工质量中等；3）加工范围广；4）加工成本较高。
铣削是平面加工中应用最普遍的加工方法，在铣床上使用不同的铣刀，可以加工各种平面、台阶、沟槽和成形表面。
钻削加工的特点是：
1）由于钻头细长，刚性差，且只有两条棱带导向，易造成孔轴线歪斜、孔径扩大及失圆等现象。因此钻削一般用于孔的预加工或孔的粗加工，如螺钉孔、润滑油通道孔和螺纹底孔等。
2）排屑和散热条件较差，钻头易磨损。钻削属于半封闭加工，切削容易堵塞，不仅排屑与散热困难，且易擦伤孔壁。钻削时切削液难以注入切削区，切削温度较高，使钻头容易磨损。
镗削加工的特点是：
1）加工范围广。一把镗刀可以加工一定范围内不同直径的孔，还可以加工非标准孔。
2）能修正底孔轴线的位置。镗削时通过调整刀具和轴线的相对位置，校正底孔的轴线位置，保证孔的位置精度。
3）生产效率低。镗刀的切削刃较少，切削用量低，因此生产效率较低。
磨削加工加工的特点是：
1）磨削加工范围很广。在不同的磨床上可完成内外圆柱面、圆锥面、平面及花键、螺纹、齿轮等各种成形表面的加工。磨削加工不仅可以加工铜、铝等非铁金属，还可以加工其他刀具难以切削的高硬度、超硬度材料，如淬火钢、硬质合金和各种宝石等。
2）磨削加工精度高，表面质量好。
3）在磨削过程中，磨削速度高，砂轮导热性差，磨削区内的温度可达800~1000℃，容易使工件表面烧伤或退火，故需采用大量的切削液，以降低磨削温度。
4）砂轮在磨削时，还具有“自锐作用”，部分磨钝的磨粒在一定的条件下自行脱落，使砂轮保持良好的磨削性能。