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相似问题和答案
第1题：
对粮油储存环节的质量管理有哪些要求?
本题答案：(1)在粮油储存过程中，必经严格执行储粮技术规范和仓库管理制度。要坚持质量检验制度，每半年检测一次库存粮油品质，并做详细记录，发现问题及时采取措施或提出转换意见，防止质量事故和品质劣变。国家储备粮油(专储、甲字、五0六)的检测结果报表，要逐级汇总报国家粮食储备局。
(2)有毒、有害、异味或污秽不洁的物品应远离粮油储藏区存放，禁止放在粮仓中，以防误用或污染粮油。发生粮油严重霉烂变质，污染等质量事故时，要在12小时内报上级主管部门并及时处理，防止扩大损失。
(3)入库、出库和晾晒的粮油，必须进行检验，准确填写验证证书(验证证书应归入质量档案备查)。没有验证证书，不能报销水分、杂质减量。
(2)有毒、有害、异味或污秽不洁的物品应远离粮油储藏区存放，禁止放在粮仓中，以防误用或污染粮油。发生粮油严重霉烂变质，污染等质量事故时，要在12小时内报上级主管部门并及时处理，防止扩大损失。
(3)入库、出库和晾晒的粮油，必须进行检验，准确填写验证证书(验证证书应归入质量档案备查)。没有验证证书，不能报销水分、杂质减量。
第2题：
对食堂原料库的要求：（）等预防设施；副食储存应分架、隔墙、离地；有够用的冰箱、冰柜等冷藏设施。
正确答案:专人保管、整洁通风；设有防鼠台、防鼠板
第3题：
轧钢对原料钢坯有哪些质量要求?
参考答案：1)钢坯的断面形状和尺寸公差、定尺长度及其公差范围要符合要求;
2)剪切断面形状、扭转、弯曲要符合标准限制;
3)表面缺陷和清理方法要符合标准限制;
4)对钢坯内部组织，一些优质钢要求低倍检查。
2)剪切断面形状、扭转、弯曲要符合标准限制;
3)表面缺陷和清理方法要符合标准限制;
4)对钢坯内部组织，一些优质钢要求低倍检查。
第4题：
对储存中的燃油质量管理有什么要求？
正确答案: ①坚持“存新用旧，沉淀后再用”的原则。沉淀时间一般不少于24h；
②非动转罐存油每月取样化验一次，掌握燃油质量的变化；
③适时对储油罐进行排水；
④按规定进行储油罐清洗；
⑤不同牌号的燃油分罐储存。
第5题：
对重整原料的选择有哪些要求？为什么含环烷烃多的原料是重整的良好原料？对几种杂质提出了限量要求？
正确答案: 选择原料油要求：馏分组成、族组成、毒物及杂质含量。
环烷烃多的原料的芳烃潜含量越高，芳烃产率也越高。
五种：砷、水、硫、氯、铅
馏分组成，族组成，毒物及杂质含量。芳烃的潜含量高。砷<1ppb，含水<5PPm、含硫<1PPm
①对馏程的要求。根据生成目的不同，重整原料也不一样。当生产高辛烷值汽油时，一般采用80～180℃馏分；以生产苯、甲苯和二甲苯为目的时，宜分别采用60～85℃、85～110℃和110～145℃的馏分；生产苯－甲苯－二甲苯时，宜采用60～145℃的馏分；当生产轻质芳香烃－汽油时，宜采用60～180℃的馏分。
②对族组成的要求。含环烷烃较多的环烷基原料是良好的重整原料，重整生成油的芳香烃含量高，辛烷值也高。含烷烃较多的混合基原料也是比较好的重整原料，但是其生成油的质量要比环烷基原料的低。重整原料中的烯烃含量不能太高，因为它会增加催化剂上的积炭，缩短生产周期。加氢裂化汽油和抽余油的烯烃含量很低，加氢裂化重汽油是良好的重整原料，而抽余油虽然也可作为重整原料，但是收益不会很大。
③对原料杂质含量的要求。重整催化剂对一些杂质特别敏感，砷、铅、铜、硫、氮等都会使催化剂中毒，氯化物和水的含量不恰当也会使催化剂中毒。其中砷、铅、铜等重金属会使催化剂永久中毒。
第6题：
车用乙醇汽油的储存容器管理有哪些要求?
参考答案：(1)接卸、输转、储存变性燃料乙醇、组分油和车用乙醇汽油，必须做到专泵、专管、专罐专用;
(2)油罐清洗周期一般为3～5年，要按规定及时清罐;
(3)发油前检查运输车辆的清洁程度，保证装油的车辆无水杂;
(4)第一次接卸、输转、储存变性燃料乙醇、车用乙醇汽油调合组分油的设备一定要清洁干燥、并符合设计要求。
(2)油罐清洗周期一般为3～5年，要按规定及时清罐;
(3)发油前检查运输车辆的清洁程度，保证装油的车辆无水杂;
(4)第一次接卸、输转、储存变性燃料乙醇、车用乙醇汽油调合组分油的设备一定要清洁干燥、并符合设计要求。
第7题：
全面质量管理的基本要求有哪些？
正确答案: （1）全面质量管理是要求全员参加的质量管理；
（2）全面质量管理的范围是产品质量产生、形成和实现的全过程；
（3）全面质量管理要求的是企业内部全员的管理；
（4）全面质量管理即采用的管理方法是多种多样的；
第8题：
原料采购基本要求有哪些？
答：(1)及时掌握货源信息。(2)合理制定采购计划。(3)品种规格质量对路。(4)建立完善的供货渠道。(5)加强质量检查指导。
第9题：
储存润滑油的质量管理重点应放在哪些方面？
正确答案: 储存润滑油的质管重点应该着眼于防止混油和防止混入水分、机械杂质，由于润滑油种类繁多，同一品种又有多种牌号，质量要求严格，成本和价值比燃料油高数倍，因而储运中要特别注意不要出现混油及发错油料等事故，以免影响使用和造成浪费，润滑油的粘度都较大，混入水分和机械杂质后难以分离除地去，而水分和机械杂质对润滑油的作用性能影响很大，特别是在储运变压器油、电容器油等电器用油时，必须用干净的甲级容器密封装运，严禁水分和杂质侵入，以免严重影响油的电气性能。
第10题：
储存烟花爆竹有哪些基本安全要求？
正确答案:（1）烟花爆竹按药物、半成品、成品应分类、分级专库存放；
（2）仓库设置应符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》要求，保证仓库的内、外部安全距离，设置有安全疏散出口，安装或配备有防火、防盗、防潮通风、防虫伤鼠咬、防雨防雷等方面的装置、设施或器材；
（3）库房显眼处要公布库房安全管理制度和书写醒目的如“危险品仓库，严禁烟火”等警示标语；
（4）库房内木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实，无地板的仓库，地面要放置30cm高的垛架，并铺以防潮材料；
（5）库房区内应分别设置相应的消防栓、水池、灭火器、沙袋等消防器材、工具，库房周围要有15-20m宽的防火隔离带；
（6）库房内应有干湿温度计，以便及时检查温度、湿度，做好防潮、降湿通风处理；
（7）库墙、库柱、库顶与堆垛之间，库内堆垛间应留有适当的间距，作为通道和通风巷，主通道宽度不宜小于2m，堆垛间距离不宜小于0.7m，库墙、库柱与堆垛间不应小于0.3m；
（8）库内堆垛高度，半成品、成品不宜大于1.5m，成箱成品不大于2.5m；
（9）木质包装，严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其他可能引起爆炸的作业；
（10）库内均不得安装火炉，不得使用电烙铁，严禁吸烟，不得设办公室、休息室，不准住人，不准在库内进行封装、加工、打包等操作；
（11）保管员和装卸人员收发货物时要轻拿轻放，做到不推、不拖、不撞、不摩擦；
（12）库内要保持清洁，堆放整齐，地面和库房周围不得有散落的易燃易爆物品，不得穿硬底鞋和带钉的鞋进入库内；
（13）库房应有专人管理，建立出入库帐目，做到帐物相符。