理学
问答题龟裂产生原因及处理方法。
题目
问答题
龟裂产生原因及处理方法。
参考答案和解析
正确答案：
龟裂产生原因：（1）注射成型工艺控制不当，使制品内应力过大①物料温度较低时，其熔融黏度变大，流动性较差，从而产生较大的压力②模温较低或不均匀时，制品容易产生应力③注射和保压时间过长会产生应力。（2）模具设计不合理（3）制品脱模不良（4）溶剂的作用。
解决龟裂的热处理方法：把制品置于热变形温度附近（低于热变形温度5℃左右）处理1h，然后缓慢冷至室温。
解决龟裂的热处理方法：把制品置于热变形温度附近（低于热变形温度5℃左右）处理1h，然后缓慢冷至室温。
解析：
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相似问题和答案
第1题：
简述吊脚桩的产生原因及处理。
正确答案: 造成吊脚桩的原因是预制桩靴被打坏而挤入套管内，拔管时桩靴未及时被混凝土压出或桩靴活瓣未及时张开。
处理方法：拔出桩管，填砂后重打。
第2题：
铝合金钣金件热处理后，机械性能不合格产生的原因及排除方法？
正确答案: 产生原因：化学成分有偏析；违反了热处理工艺规程；保温时间不足或温度低。
排除方法：化验合金得化学成分；零件进行重复淬火；延长加热时间，淬火温度取上限。
第3题：
安全阀灵敏度不高,产生的原因及处理方法是什么?
参考答案：产生的原因为：1.弹簧疲劳2.弹簧级别不对3.阀体内水垢结疤严重
处理方法为：1.更换新弹簧2.应按压力等级选用3.应彻底清理
处理方法为：1.更换新弹簧2.应按压力等级选用3.应彻底清理
第4题：
简述压缩机械传动机构产生撞击声的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）连杆大头瓦松动
（2）十字头与活塞杆连接松动
（3）活塞与活塞杆紧固螺母松动
（4）十字头瓦（衬套）间隙过大
2）处理方法
（1）切机检修
（2）切机紧固活塞杆及背帽
（3）切机紧固螺母
（4）切机调整间隙
第5题：
“龟裂缝”滤镜以随机方式在图象中生成龟裂纹理，并能产生浮雕效果.
正确答案:正确
第6题：
简述横向条纹的产生原因及处理办法。
正确答案:定义：表现为与轧向垂直的横条纹。
产生原因：一般认为是由于轧制操作时，设备或系统发生异常震动。
处理方法：为了避免产生横向条纹，要求稳定轧制，对设备要调整好，在轧辊研磨时要防止振纹产生。同时，发现横向条纹要及时查明原因并及时处理。
第7题：
返干产生的一般原因及预防措施，产生返干后的处理方法？
正确答案: （1）产生的一般原因：吹炼中期炉温已经升高，石灰得到了进一步的熔化，（CaO）量增加，（CaO）与（SiO2）结合成高熔点的2CaO•SiO2，同时又由于碳的激烈氧化，（FeO）被大量消耗，发生了变化，含有FeO的一些低熔点物质（如2FeO•SiO2，1205℃）转变为高熔点物质（2CaO•SiO2，2130℃）；还会形成一些高熔点的RO相。此外由于吹炼中期渣中溶解MgO能力的降低，促使MgO部分析出，而这些未熔的固体质点大量析出弥散在炉渣中，致使炉渣黏稠，成团结块，气泡膜就变脆而破裂，出现了所谓的返干现象。综上所述，在吹炼中期由于产生大量的各种未熔固体质点弥散在炉渣之中，就可能导致炉渣返干。
（2）预防措施：
1、在冶炼过程中严格遵守工艺操作规程（特别是枪位操作和造渣操作），在冶炼中期要保持渣中有适当的（FeO）含量，预防炉渣过黏、结块而产生返干。
2、在冶炼过程中要密切注意火焰的变化，当有返干趋势时，要及时适当提高枪位或加入适量的氧化铁皮以增加（FeO）含量，促使迅速化渣，改善炉渣状况，预防“返干”的产生。
3、学会采用音平化渣仪对返干进行有效的预报并采取措施，将返干消除。
（3）产生返干后的处理方法：一是补加一定量的氧化铁皮，铁皮中（FeO）含量在90％以上，加入后能迅速增加（FeO）含量；二是适当提高枪位，提高枪位后由于接触熔池液面的氧气流股动能减少，冲击深度小、传入熔池内的氧气量明显减少，致使熔池内的化学反应速度减慢，（FeO）的消耗速度减小得比较明显，因此（FeO）量由于积累而增加。同时提高枪位使冲击面积相对扩大，也使（FeO）量增加；三是在提高枪位的同时还可以适当调低吹炼氧压；延长吹炼时间，降慢脱碳速度，同样可以促使（FeO）量增加，达到消除返干的目的。
第8题：
简述业务通道产生误码的原因及处理方法?
参考答案：故障原因：光路上存在误码;时钟性能不好;周围环境干扰;系统电源电压变化范围大;系统硬件故障。处理方法：(1)设置性能监视，检查性能监视结果，是否存在高阶误码存在，如果有，检查光接口板发光功率、收光功率、接收灵敏度等;(2)检查是否有大量指针调整事件，如果有，检查时钟是否缩短，是否配置中出现时钟环路等;(3)检查周围环境及系统供电情况;(4)利用性能监视结果定位硬件故障，更换故障单板。
第9题：
滚铝产生的原因和处理方法是什么？
正确答案: 原因有：
（1）槽子炉膛不规整；
（2）阳极电流分布不均，水平电流过大；
（3）槽内铝量过小，炉底不平；
（4）压槽处理不及时转化为滚铝。
滚铝处理方法：
（4）轻微滚铝时，先将电压抬高；
（5）检查边部炉帮空处和底部沉淀，进行局部或边部加工，将铝水挤高，减少槽内水平电流和垂直磁场力。（3）测量阳极电流分布，适当找平极距，灌足电解质。
（4）严重滚铝时，必须继续抬高电压，并倒回一部分液体铝，提高铝水平。
（5）待电压摆动不大时，根据具体情况，在四周可加进一些电解质块，以进一步稳定槽子。待槽子稳定后，逐步降低电压，降低槽温，捞出炭渣。
第10题：
钢筋混凝土结构表面产生龟裂的原因是什么？
正确答案: （1）混凝土稠度不当，浇灌入模后骨料下沉，造成离析。由上到吓分布是砂浆、小粒径石子、大粒径石子。由于这样自上而下的呈层分布，使得收缩不一，导致裂缝的产生。
（2）没有遵守照施工操作规程对混凝土进行及时而充分的养生，或者没有进行覆盖，使表面游离水蒸发过快，造成裂缝。
（3）撤出覆盖物而拆除模板后，造成混凝土和外界温差过大，而产生钢筋混凝土裂缝。
（4）浇筑4小时左右的混凝土，基本身温度与外界温度相差悬殊时，易产生塑性裂缝，即龟裂。
（5）水泥选用不当，没有使用收缩率较小的水泥。
（6）水泥用量过多，水灰比过大。
（7）使用的砂子过细，通常说的粉砂，或者砂子含泥量太大。