理学
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相似问题和答案
第1题：
叙述铝热焊缩孔与缩松的特征及形成工艺原因。
正确答案: 特征：缩孔与缩松都是暗灰色的孔穴。
其形成原因：高温钢水在冷却及凝固过程中，不仅有线收缩，还有体积收缩，液态体积收缩是引起缩孔形成的主要原因。
液态金属在冷却及凝固过程中发生比容的变化，由于这种体积的变化，因此，在没有外来钢水补缩的情况下，就会在铸件中温度最高的部分，也就是最后凝固的部分（一般称为“热节”）形成集中孔穴，这就是缩孔。小而不连贯的缩孔比较均匀的分布在铸件的局部范围内的称为缩松。
形成缩孔和缩松的工艺原因，主要是：
（1）浇注系统设计不良，浇注系统违背冷却顺序的原则，使液态收缩得不到钢水的补充。
（2）焊接工艺方法不当，预热温度不够或浇注散热快导致溶液的过快凝固收缩。
（3）由于预热不正常，某部位温度过高（一般容易在预热孔对面的轨腰或轨脚处），在得不到外来钢水补缩的情况下，也会有缩孔出现。
第2题：
缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？
正确答案:缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。
缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可以获得致密的铸件。而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的补缩通道受阻，因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。
第3题：
论述铸件缩孔和缩松形成的原因和常用的防止措施。
参考答案：形成的原因：金属的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。 常用的防止措施：
1、针对金属的收缩和凝固特点制定正确的技术方法，控制铸件的凝固方向使之符合顺序凝固方式或同时凝固方式。 2、合理确定内浇口位置及浇注方法。
3、合理应用冒口、冷铁和补贴等技术措施。
第4题：
铸铁的收缩率及产生缩孔、缩松的几率比铸钢小的原因。
正确答案: 根据Fe-Fe3C相图可以找出不同成分的钢或铸铁的熔点，确定铸造温度，根据相图中液相线和固相线之间的距离可估计铸造性能的好坏，距离越小铸造性能就越好，钝铁、共晶成份或接近共晶成份的铸铁铸造性能通常都比铸钢好，其流动性好，其收缩率及产生缩孔、缩松的几率都比铸钢小，显微偏析也少。
第5题：
缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？
正确答案:主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
防止措施：
（1）浇道要短而粗；
（2）采用定向凝固原则；
（3）铸造压力要大；
（4）浇注时间要适当的延长；
（5）合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。
第6题：
铸件凝固时，如断面中心许多互相隔开的小液体区，收缩得不到补缩，就形成了（）。
- A、轴线缩松
- B、缩孔
- C、微观缩松
- D、宏观缩松
正确答案:A
第7题：
铸件中出现缩孔和缩松的原因主要有哪些？
正确答案: 1）铸件结构不合理。
2）工艺设计不合理。
3）型芯质量差。
4）金属液质量和浇注质量差。
第8题：
产生缩孔、缩松的基本原因（）、凝固收缩。
正确答案:液态收缩
第9题：
简述缩孔形成的原因以及预防措施。
正确答案: 预防措施：
1）在研制和选用涂料时，要注意涂料对缩孔的敏感性；
2）涂装车间的设备工具等，不允许带对涂料有害的物质，尤其是硅酮；
3）确保压缩空气清洁，无油无水；
4）涂装环境清洁，无尘、无油物和漆物等漂浮；
5）严禁随便接触被涂物，确保被涂物表面洁净。
原因：
1）涂料表面张力偏高，流平性差，释放起泡性差；
2）调漆工具及设备不洁净，使有害物质混入涂料中；
3）被涂物表面不洁净；
4）涂装环境不清洁；
5）涂装工具、劳保用品不干净。
第10题：
关于球墨铸铁件下列说法正确的是（）。
- A、体收缩小，不易形成缩孔缩松，浇注系统应符合同时凝固原则，可不设置冒口。
- B、体收缩大，易形成缩孔缩松，浇注系统应符合定向凝固原则，并采用冒口补缩。
- C、体收缩小，不易形成缩孔缩松，浇注系统应符合定向凝固原则，并采用冒口补缩。
- D、体收缩大，易形成缩孔缩松，浇注系统应符合同时凝固原则，可不设置冒口。
正确答案:B