理学

问答题简述多层喷射沉积工艺及特优点

题目
问答题
简述多层喷射沉积工艺及特优点
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相似问题和答案

第1题:

简述电控燃油喷射系统(EFI)的优点(与化油器相比)。


正确答案: 能实现各稳定工况的最佳AF控制,充气效率高,动力性好,油耗低、有害排放低,起动容易,过渡工况性能良好,为其它新技术的进一步应用提供了可能。EFI分类
按喷油器数量分:单点喷射(SPI)和多点喷射(MPI)
按喷射方式分:连续喷射&间隙喷射;
按喷射时序分:同时喷射、逐缸(次序)喷射和分组喷射;按喷射部位分:向进气歧管内(朝进气门)喷和向缸内喷(GDI)
按控制方式分:机械控制、机械电子控制、电子控制。

第2题:

简述喷射沉积工艺的基本原理与特点


正确答案: 基本原理:熔融金属或合金在惰性气氛中借助高压惰性气体或机械离心雾化形成固液两相的颗粒喷射流,并直接喷到较冷基底上,产生碰撞、粘结、凝固而形成沉积物。沉积物可以通过各种致密化加工得到性能优异的材料。
特点:介于铸造冶金IM和粉末冶金PM之间。经济性好,工艺比较简单,生产周期短,效益高。适用性广。产品性能优异,能够得到冷速较高、晶粒细小、无宏观偏析的预成形坯块,经后续加工后,具有优异的性能。

第3题:

简述粘接工艺的优点。


正确答案:(1)工艺简便,设备简单,成本低廉,工艺过程中不需要耗用能源,粘接产品具有良好的密封性。有机粘接剂还有良好的化学稳定性和绝缘性能。(2)工艺过程中没有高温产生,不会影响工件的金相组织,没有变形和应力集中现象。(3)粘接工艺不受材料限制,可实现金属和非金属以及其它各种材料之间的粘合。(4)粘接工艺代替了铆接和螺纹等联接工艺时,并可省去铆钉螺栓或焊条,从而也减轻了修复件的结构重量。

第4题:

简述多层喷射沉积工艺及特优点


正确答案: 多层喷射沉积是在喷射沉积过程中将装有熔体的坩埚与雾化器一起移动,这种移动装置代替了各种扫描和V形喷嘴,这种移动引起了沉积原理的变化,造成了一种多层扭和沉积组织的产生。
特点:冷速高;由于沉积坯为雾化器往复扫描、喷射沉积而成,管坯尺寸可以很厚,并且冷凝速率不受影响;所制复合材料的均匀性好,在制备金属/陶瓷复合材料、梯度材料、互不固溶的双金属材料及其他特殊材料有很大优越性;装置制造成本和沉积坯生产成本低,能连续作业,工艺简单,操作简单,安全可靠,是一种适合工业规模生产的大尺寸近形快速凝固沉积坯吧装置,有望完善实现商业化生产。

第5题:

简述多层面CT扫描机的工作原理。其优点有哪些?


正确答案: 多层面CT扫描机在床的长轴方向上排列着多排的探测器阵列,排列数由几排到几十排,CT球管围绕人体作360度旋转扫描时,探测器接收穿过人体的X线将其转变为电信号,再由数据采集系统进行图像重建。在这个过程中,多层面CT依据采集数据的通道数目,可以同时获得多层图像数据,并可按照探测器的不同排列组合选取层厚。目前的多层数据通道为64组,故在X线管旋转360度时可得到64个层面的64幅图像,获取的数据有更高的精度。
它的优点有:
⒈缩短了扫描的全过程时间。
⒉图像质量有所提高。
⒊可以任意组合扫描层面的厚度。
⒋减少了病人的X线辐射剂量。
⒌减少了球管的冷却时间。

第6题:

简述化学气相沉积工艺过程的要点。


正确答案: 1、涂层的形成是通过气相的化学反应完成的
2、涂层的形核和长大是在基体的表面上进行的
3、所有涂层的反应均为吸热反应,所需热量靠辐射或感应加热供给

第7题:

简述汽油机喷射供给系统的优点。


正确答案: 1.可以对混合气空燃比进行精确控制,使发动机在任何工况下都处于最佳工作状态;
2.减少进气阻力;
3.有效控制爆燃;
4.保证各缸混合比的均匀性问题比较容易解决;
5.发动机冷启动性能和加速性能良好,过渡圆滑。

第8题:

简述喷射沉积法基本原理


正确答案:基本原理:在高速惰性气体流的作用下,将液态合金雾化,分散成极细小的金属液滴,同时通过一个或几个喷嘴向雾化的金属液滴流中喷入增强颗粒,使金属液滴和增强颗粒同时沉积在水冷基板上形成复合材料。

第9题:

简述烧结工艺的优点。


正确答案:工艺简单;生产率高;对原料的要求低;投资少。

第10题:

简述喷射成型工艺过程及其优缺点


正确答案: 将分别混有促进剂和引发剂的不饱和聚酯树脂从喷枪两侧(或在喷枪内混合)喷出,同时将玻璃纤维无捻粗纱用切割机切断并由喷枪中心喷出,与树脂一起均匀沉积到模具上。当不饱和聚酯树脂与玻璃纤维无捻粗纱混合沉积到一定厚度时,用手辊滚压,使纤维浸透树脂、压实并除去气泡,最后固化成制品。
喷射成型对所用原材料有一定要求,例如树脂体系的粘度应适中,容易喷射雾化、脱除气泡和浸润纤维以及不带静电等。
最常用的树脂是在室温或稍高温度下即可固化的不饱和聚酯等。
喷射法使用的模具与手糊法类似,而生产效率可提高数倍,劳动强度降低,能够制作大尺寸制品。
用喷射成型方法虽然可以制成复杂形状的制品,但其厚度和纤维含量都较难精确控制,树脂含量一般在60%以上,孔隙率较高,制品强度较低,施工现场污染和浪费较大。