物流企业运行管理
判断题在6西格玛质量管理中，控制阶段是对改善方案进行监控，确保6西格玛质量管理的成果具有可持续性。（ ）A 对B 错
题目
判断题
在6西格玛质量管理中，控制阶段是对改善方案进行监控，确保6西格玛质量管理的成果具有可持续性。（ ）
A
对
B
错
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
在质量管理领域，西格玛用来表示()。
A:数据的离散程度
B:质量控制水平
C:质量管理有效性
D:产品效益水平
B:质量控制水平
C:质量管理有效性
D:产品效益水平
答案：B
解析：
在质量管理领域，两格玛表示质量控制水平，数据的离散程度是西格玛在统计学上的含义。
第2题：
质量管理的最新模式被称为6西格玛管理，6σ代表合格率为（）。
- A、93.12%
- B、99.38%
- C、99.9767%
- D、99.99966%
正确答案:D
第3题：
为了提高质量,很多企业同时推行卓越绩效模式、六西格玛管理和ISO9000质量管理体系。关于卓越绩效模式、六西格玛管理和ISO9000标准之间的关系,以下说法正确的是:()
A.按照GB/T19580《卓越绩效评价准则》对企业管理成熟度进行评价，可以识别出六西格玛需要改进的重点业务领域
B.按照GB/T19001《质量管理体系要求》对企业管理成熟度进行评价，可以识别出六西格玛需要改进的重点业务领域
C.六西格玛主要是消除关键的波动源，改进成果要形成GB/T19001的文件，以使成果可持续
D.六西格玛主要是消除关键的波动源，改进成果要形成GB/T19580的文件，以使成果可持续
参考答案：AC
第4题：
六西格玛改进项目中，构筑监控系统、标准化、成果共享的阶段是（）
- A、定义
- B、测量
- C、改进
- D、控制
正确答案:D
第5题：
以下哪个选项不是质量管理的发展阶段（）
- A、全面质量管理阶段
- B、统计质量控制阶段
- C、六西格玛管理阶段
- D、质量检验阶段
正确答案:C
第6题：
现代质量管理阶段的代表理论是（）。
- A、“零缺陷”质量管理理论
- B、六西格玛理论
- C、全面质量管理理论
- D、统计过程控制理论
正确答案:C
第7题：
简述5S管理、6西格玛管理、质量管理八大原则等相关知识。
正确答案: 5S是企业进行质量管理的基石，不过现在很多企业只是名义上在做5S也可以说是种形势。很多人关注5S的作用，却忽视它的本质。5S的精髓在于最终让员工养成遵守规章制度的习惯。一个企业如果能够达到这点那推行一些管理模式那真是太简单了。TQM和6西格玛就是一种管理模式，只不过TQM还没有形成比较系统的逻辑思路。它所遵循的PDCA循环的工作方法，只能说是最基本的处事方式。而6西格玛的精髓在于它是一种系统解决问题的模式。他的优势就在于能将所有的质量工具串联起来根据实际需要解决问题。
如果非要说协调的话，可以将TQM作为质量管理战略，6西格玛作为具体实施模式，而5S和SPC只不过是实施过程中所运用到的工具。
第8题：
6Ƃ(西格玛)质量管理认为,质量是靠()优化的。
A.顾客需求
B.统计数据
C.流程
D.检验
正确答案：C
第9题：
控制阶段最后的内容是（），目的是大家提出可以进行六西格玛项目的课题，以便使六西格玛改善工作得以持续进行。
正确答案:向后计划
第10题：
简述六西格玛（6σ）质量管理方法。
正确答案: 6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。
“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度。
6σ改善模式的工作程序为DMAIC://
（1）定义阶段（D）。
工作内容：识别重大的问题，然后建立项目团队，最后给予团队职责和资源以解决问题。
关键点：定义顾客的质量要求，不一定是重点的问题，只要有改进的必要与可行性就可以，目标不应定得太高。
（2）测量阶段（M）。
工作内容：这个阶段要收集并分析数据，精确的描述正在发生的情况——引发问题的过程、目前的业务水平如何。本阶段的核心是对目前流程的能力与质量水平进行评估。
关键点：测量变量的确定。
（3）分析阶段（A）。
工作内容：对引入的问题原因提出设想，然后通过检验来确定根本原因。
关键点：如何识别关键原因。
（4）改善阶段（I）。
工作内容：该阶段通过对引起问题的过程进行重新设计和实施来解决根本原因。包括评估方案、设计改进、证明有效性与贯彻执行。
关键点：群策群力，改变规则的意愿，创造性思维。
（5）控制阶段（C）。
工作内容：制定并实施新的控制措施以防止原有问题复发并保持改善所取得的成果。包括制定新的质量控制指标、明确管理责任、建立新的制度、实施有效控制。
关键点：确保改进后的过程文件化，制定控制方法，使用适当控制工具，确保流程不回到原来的状态。