经济学
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相似问题和答案
第1题：
注射螺杆与挤出螺杆有何差异？
正确答案: ①运动方式不同：注射螺杆既能转动又能作轴向移动，而挤出螺杆不作轴向移动②尺寸参数不同：长径比、压缩比、螺槽深度等不同③螺杆头型式不同
第2题：
对吹-灌-封三合一挤出螺杆的材质有何要求？
正确答案: 2010版GMP在设备第五章第七十一条规定设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于操作、清洁、维护，以及必要时进行的消毒或灭菌。国际上，GMP基本都遵循这个原则，设备有技术性要求可查阅ASME（American Society of Mechanical Engineers美国机械工程师协会）及BPE（卫生制药设备）类文献。
第3题：
挤出螺杆一般分为哪几段?各段有什么作用?对于晶态塑料的挤出成型应选用何种螺杆?
参考答案：1.加料段。对料斗送来的塑料进行加热，同时输送到压缩段;
2.压缩段。又叫相迁移段，作用是对加料段送来的料起挤压和剪切作用，同时使物料继续受热，由固体逐渐转变为熔融体，赶走塑料中的空气级其他挥发成分，增大塑料的密度，塑料通过压缩段后，应该成为完全塑化的黏流状态;
3.均化段。又叫熔融段或计量段，作用是将塑化均匀的物料在均化段螺槽和机头回压的作用下进一步搅拌塑化均匀，并定量定压地通过机头口模挤出成型。
晶态塑料应选用突变型螺杆。因为晶态塑料熔融温度范围较窄，压缩段较短，为3-5D，某些熔化温度很窄的结晶型塑料，如PA等，其压缩段更短，甚至仅为一个螺距的长度。
2.压缩段。又叫相迁移段，作用是对加料段送来的料起挤压和剪切作用，同时使物料继续受热，由固体逐渐转变为熔融体，赶走塑料中的空气级其他挥发成分，增大塑料的密度，塑料通过压缩段后，应该成为完全塑化的黏流状态;
3.均化段。又叫熔融段或计量段，作用是将塑化均匀的物料在均化段螺槽和机头回压的作用下进一步搅拌塑化均匀，并定量定压地通过机头口模挤出成型。
晶态塑料应选用突变型螺杆。因为晶态塑料熔融温度范围较窄，压缩段较短，为3-5D，某些熔化温度很窄的结晶型塑料，如PA等，其压缩段更短，甚至仅为一个螺距的长度。
第4题：
单选题
挤出吹塑薄膜常用（）挤出机生产。
A
双螺杆挤出机
B
单螺杆挤出机
C
排气单螺杆挤出机
D
柱塞式挤出机
正确答案：
B
解析：
暂无解析
第5题：
与挤出机的螺杆相比，注射机的螺杆在结构上、运动上及功能上有何特点？
正确答案: （1）注射螺杆在旋转时有轴向位移，因此螺杆的有效长度是变化的；
（2）注射螺杆的长径比较小，一般为10-15之间；
（3）注射螺杆的压缩比较小，一般为2-2.5之间；
（4）注射螺杆因有轴向位移，因此加料段应该长，约为螺杆长度的一半，而压缩段和计量段则各为螺杆长度的四分之一；注射螺杆的螺槽较深以提高生产率；
（5）注射螺杆在转动时只需要它能对物料进行塑化，不需要它提供稳定的压力，塑化中物料承受的压力是调整背压来实现的；
（6）为使注射时不致出现熔料积存或沿螺槽回流的现象，应考虑螺杆头部的结构。
第6题：
与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机有何特点？多应用在哪些场合？
正确答案: 双螺杆挤出机有以下特点：①加料容易。可直接加入带状料、粉料及玻璃纤维这些具有很高或很低粘度，与金属表面有很宽摩擦系数的物料，输送效率高。根据工艺需要还可开设多个加料口，用于玻璃纤维、加工助剂等的加入。②物料在料筒里停留时间短，特别适用于加工那些停留时间长就会凝聚或固化物料的着色和混料，如热固性粉末涂料的混合挤出。③优异的排气性能。由于双螺杆啮合部分的有效混合，排气部分的自洁功能，使得物料在排气段能获得完全的表面更新所致。④优异的混合、塑化效果。物料在料筒的运动更复杂，在纵向和横向同时受到挤压、剪切、置换，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强，对物料温度控制良好等，因此混合、塑化效果更好。⑤比功率消耗低。比单螺杆挤出机的功率消耗要低50%。⑥其产量主要决定于加料量，其螺杆特性线较硬，产量对压力不敏感。
双螺杆挤出机可用于管材、异型材、板材等的加工成型；作为连续混合机，已广泛用来进行聚合物共混，填充和增强改性，反应挤出、聚合物着色、色母粒的制造等。
第7题：
挤出机的生产能力与（）有关。
- A、螺杆直径
- B、螺杆长度
- C、螺杆转速
- D、螺杆直径与转速
正确答案:D
第8题：
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。双螺杆挤出机的主要组成部分是料筒和（）。
正确答案:螺杆
第9题：
简述与挤出机的螺杆相比，注射机的螺杆在结构上、运动上及功能上有何特点？
正确答案: （1）注射螺杆在旋转时有轴向位移，因此螺杆的有效长度是变化的；
（2）注射螺杆的长径比较小，一般为10-15之间；
（3）注射螺杆的压缩比较小，一般为2-2.5之间；
（4）注射螺杆因有轴向位移，因此加料段应该长，约为螺杆长度的一半，而压缩段和计量段则各为螺杆长度的四分之一；注射螺杆的螺槽较深以提高生产率；
（5）注射螺杆在转动时只需要它能对物料进行塑化，不需要它提供稳定的压力，塑化中物料承受的压力是调整背压来实现的；
（6）为使注射时不致出现熔料积存或沿螺槽回流的现象，应考虑螺杆头部的结构。
第10题：
问答题
与挤出机的螺杆相比，注射机的螺杆在结构上、运动上及功能上有何特点？
正确答案：
（1）注射螺杆在旋转时有轴向位移，因此螺杆的有效长度是变化的；
（2）注射螺杆的长径比较小，一般为10-15之间；
（3）注射螺杆的压缩比较小，一般为2-2.5之间；
（4）注射螺杆因有轴向位移，因此加料段应该长，约为螺杆长度的一半，而压缩段和计量段则各为螺杆长度的四分之一；注射螺杆的螺槽较深以提高生产率；
（5）注射螺杆在转动时只需要它能对物料进行塑化，不需要它提供稳定的压力，塑化中物料承受的压力是调整背压来实现的；
（6）为使注射时不致出现熔料积存或沿螺槽回流的现象，应考虑螺杆头部的结构。
（2）注射螺杆的长径比较小，一般为10-15之间；
（3）注射螺杆的压缩比较小，一般为2-2.5之间；
（4）注射螺杆因有轴向位移，因此加料段应该长，约为螺杆长度的一半，而压缩段和计量段则各为螺杆长度的四分之一；注射螺杆的螺槽较深以提高生产率；
（5）注射螺杆在转动时只需要它能对物料进行塑化，不需要它提供稳定的压力，塑化中物料承受的压力是调整背压来实现的；
（6）为使注射时不致出现熔料积存或沿螺槽回流的现象，应考虑螺杆头部的结构。
解析：
暂无解析