岗位知识竞赛
问答题机组振动应如何处理？
题目
参考答案和解析
2）机组轴承振动超过正常0.03mm以上，应设法消除，当发现汽机内部有故障的象征或振动突增0.05mm时，或缓慢增加至0.1mm时，应立即打闸停机。
3）机组异常振动时，应检查下列各项：
①蒸汽参数、真空、胀差、轴向位移，汽缸温度是否变化。
②润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
4）引起振动原因繁杂，值班人员发现振动异常，应及时汇报，并对振动增大时的各种运行参数进行记录，以便查明原因加以消除。
相似问题和答案
第1题：
机组振动的方向有几种？如何测量？
正确答案: 汽轮机振动方向分为垂直、横向和轴向三种。振动一般测振仪测量比较准确。
第2题：
风机振动大应如何处理？
正确答案: （1）适当降低该风机的负荷，同时观察振动情况，进一步调整，并通知检修人员到现场检查和处理。
（2）不管何种原因引起振动过大，经调整无效时，应向单元长申请停运该风机。
（3）停止风机后，通知检修进行处理。
第3题：
机组运行中#1瓦振动大，该如何处理？
1、控制室大屏上，调出#5汽轮机#1、#2瓦相对振动曲线进行实时监视。
2、机组负荷尽量不要780～810MW区间内长期运行。
3、机组负荷升、降至750～850MW区间值，或进行#5机对外供热投、切，供热量增、减操作时，注意关注#1、#2瓦振动变化。
4、#5机对外供热量应逐步调节，每次按10T/H速率变化，并监视机组振动变化。
5、机组振动异常，及时汇报运行部、设管部有关领导。
6、机组运行中，当#1瓦相对振动由正常值（30～50μm）明显爬升、或超过70μm，如果机组负荷在780～810MW区间，首先将机组负荷移出该区间，稳定负荷观察#1、#2瓦振动变化，振动稳定且下降后，再进行加、减机组负荷操作。
7、若机组振动增大是由#5机对外供热投、切，或者供热量增、减造成，应停止当前操作，如果机组负荷在780～810MW区间，将机组负荷移区间，然后联系老厂值长，对#5机供热量进行调整，酌情将#5机供热量调整至振动值爬升前的水平，观察#1、#2瓦振动变化，振动稳定且下降，再酌情进行对外供热操作。
8、机组正常运行中，确认任一轴承相对振动突然增加50μm且相邻轴振也明显增大，或轴承绝对振动达11.8mm/s（#1~#5）、14.7mm/s（#6~#8），或轴承相对振动已达130μm，或在任何工况下机内发出明显的金属摩擦声，应紧急停机。同时正确记录惰走时间。轴承相对振动变化量突然超过常规值的21μm，即使振幅在合格范围内，也必须全面检查机组运行情况并就地测振。
9、#5汽轮机振动其他异常情况，按规程相关规定处理。
略
第4题：
汽轮机组发生振动应如何处理？
正确答案: （1）汽轮机组突然发生强烈振动或清晰地听到汽轮机内有金属摩擦声时，应立即打闸停机。
（2）汽轮机轴承振动超过0.03mm以上时，应设法消除。当机组内部发生故障或轴承振动突增0.05mm，或振动增大到0.1mm时，应立即打闸停机。
（3）机组振动异常时，应注意检查蒸汽参数、真空、胀差、轴向位移、汽缸缸壁温度等是否发生了变化；润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
（4）停机过程中应注意惰走时间，并倾听内部声音。
（5）启动升速过程中，在转子临界转速下，汽轮机轴承超0.03mm应打闸停机；过临界转速时，机组轴承的振动超过0.10mm，应打闸停机，并查明原因。
（6）当机组的振动值增加或发生不正常声音时，根据需要减负荷直到振动减小至正常为止，同时分析原因并设法消除。
（7）若发现振动增大时，要及时汇报有关领导。
第5题：
机组发生强烈振动的危害性如何？
正确答案: ①使零件之间连接松弛，引起更大的振动与损坏。
②使轴承与密封部分（包括气封、油封）损坏，造成烧瓦与大量泄漏。
③造成调速系统不稳或失灵及危急保安器误动作而停机。
第6题：
机组正常运行时，汽轮机轴承振动突增如何处理？
正确答案: 1）
汽轮机振动突然增大时应迅速根据机组负荷情况，TSI中各轴振、复合振动、瓦温等参数，现场声音、振动情况判断是否表计指示错误；
2）
若汽机振动突然增大而未达报警值，则应适当降低负荷继续进一步观察，同时应检相汽机轴封、各蒸汽管道的疏水是否正常；
3）
迅速判断造成汽轮机振动突增的原因，以下情况应破坏真空紧急停机：
①汽轮机发生水冲击；
②汽轮机轴振超过0.254mm；
③汽轮机轴振突增同时伴随轴承温度异常上升；
④汽轮机轴振突增同时伴随差胀或轴向位移异常；
⑤汽轮机轴振突增同时伴随机组异常金属碰磨声；
4）
汽轮机轴振突增至0.127mm以上或瓦振突增0.03mm以上，原因不明且持续上升时应故障停机；
5）
轴承座地脚螺栓松动或二次灌浆松动造成振动增大，如果能够稳定在某一值，汇报总工尽早申请停机处理；
6）
地震造成汽轮机轴振短时突增应稳定参数并加强汽轮机各主要参数的监视，直至振动恢复正常；汽轮机组因主机润滑油温、氢温、定冷水温度、密封油温度偏离限值造成轴振增大时，应及时将相关参数调整至正常范围，在调整时应缓慢进行，不得大幅波动。
第7题：
机组振动应如何处理？
正确答案:1）汽机突然发生强烈振动或清楚听出机内金属摩擦声时，应立即打闸停机。
2）机组轴承振动超过正常0.03mm以上，应设法消除，当发现汽机内部有故障的象征或振动突增0.05mm时，或缓慢增加至0.1mm时，应立即打闸停机。
3）机组异常振动时，应检查下列各项：
①蒸汽参数、真空、胀差、轴向位移，汽缸温度是否变化。
②润滑油压、油温、轴承温度是否正常。
4）引起振动原因繁杂，值班人员发现振动异常，应及时汇报，并对振动增大时的各种运行参数进行记录，以便查明原因加以消除。
第8题：
燃气轮机启动时发生振动高报警时，可通过维持（），延长（）再升速，若机组振动没有下降趋势，应停机处理。
正确答案:点火转速；暖机时间
第9题：
机组振动的原因及如何处理？
正确答案: （1）地脚螺栓松动。
（2）机组同心度超过标准。
（3）转子转动不平衡，振动超标准。
（4）轴承间隙过大等，要联系钳工或上级领导商定处理。
第10题：
机组振动如何处理？
正确答案: （1）若振动超过报警值，仍不能消除，停机处理
（2）按升温降温曲线进行
（3）消除喘振与阻塞
（4）汽轮机主进汽带水，若不能消除，将主汽切除，汽机空转
（5）联系钳工找原因处理，若不能消除，停机处理
（6）调节润滑油冷后温度