常减压装置考试
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相似问题和答案
第1题：
简述常减压岗位停气的处理。
正确答案:原因：
1.供气系统故障。
2.蒸汽管线破裂，阀柄脱落致使蒸汽管线堵死等。
3.装置用气量突然增加，锅炉压力一时补不及。
现象：
1.气压下降、真空度下降。
2.炉子冒烟，炉出口温度上升。
3.汽提量下降，塔底液位升高。
处理方法：
1.联系动力和调度了解情况和原因。
2.压力下降可降量，尽可能维持生产，关闭各塔底吹汽。
3.时间过长不能供汽可进行循环或停工。
第2题：
简述常减压岗位停水的处理。
正确答案:原因：
1.水泵及供水系统故障。
2.管线破裂或阀门故障。
现象：
1.水压下降。
2.泵水套冒气发热。
3.塔顶压力上升。
4.减顶真空度下降。
处理方法：
1.向供排水和调度了解情况，酌情况塔顶尾气排空。
2.如新鲜水中断改用循环水。
3.如短期不能供水应降量降温循环。
第3题：
简述突发停水、停电处理流程。
答案：各员工工作区域无水或水流过小时，应马上通知值班工程师，值班工程师接到通知后，马上和自来水公司联系，确认是否停水并询问恢复供水的时间确认停水时，应指派专职人员在10分钟内完成高低区联通操作，并且专职人员应对供水系统进行仔细检，每半小时巡一次通知各部门已停水及恢复供水时间，请各部门做好节水工作保持与自来水公司的联系.在供水正常后，及时通知各部门并在5分钟内恢复正常状态下的供水向工程部经理汇报停水经过，并做好记录备案若不是自来水公司停水，则通知暖通主管组织专业人员明原因，在最短时间内解决问题，做好停水记录备案。
第4题：
简述减压岗位防冻凝细则。
正确答案:1.减一装置温度控制在50-70℃，减二线装置温度60-75℃，减三控制在65-80℃，减四控制在65-85℃渣油出装置控制在90-100℃。
2.停用的冷却器油品应扫出，低点放空打开放水，水线上下阀门打开，保持冷却器水循环。
3.冷却器、换热器区蒸汽放空应略打开，有总阀的关死总阀，打开底点放空，放掉冷却水。
4.塔区各蒸汽扫线总蒸汽阀关闭，打开各底点放空阀排掉冷凝水。减压塔消防蒸汽将总阀关闭，排掉冷凝水。
5.控制好水封罐液面，严防减顶油带水。
6.减二、三、四线出装置拌热线打开排气，渣油拌热线打开排气。
7.减顶泵停后扫好线，泵出口排气。
第5题：
常减压生产车间主要岗位有（）、（）、（）。
正确答案:脱盐岗；常压岗；减压岗
第6题：
简述常减压岗位停电的处理。
正确答案:原因：
1.供电系统问题。
2.电器设备问题。
现象：
1.电机停运。
2.仪表停运。
3.加热炉熄火。
处理方法：
1.短时间停电将各泵出口阀关死，停各塔底、侧线吹汽，注意回流罐液位，防止跑油。
2.较长时间停电按紧急停工处理，根据蒸汽压力情况对重油线、渣油线、燃料油线进行扫线。
第7题：
简述减压岗位的停工步骤。
正确答案:操作方法：
①联系工作：与调度、油品罐区、化验、动力、供排水等单位和各生产岗位做好联系。
②减压炉按50℃/h降温，当炉出口温度降至350℃时，开始消除真空，先停一级抽空器，再停二级，并将末级冷凝器关死，让真空慢慢消除。
③炉出口温度在350℃时，关塔底吹气，并将各侧线关死，将备扫线，注意扫线前把流量表前后阀门关上。扫线顺序是先扫重油后扫轻油。
④减炉出口在300℃时，开始扫燃料油线，扫完后熄火，如果扫转油线有困难时，可点上瓦斯。
⑤扫线：其注意事项与常压停工扫线时相同。
第8题：
你岗位停水，停电，停气后如何处理？
正确答案: 1.停水：停水后，压缩机停运，低压瓦斯放火炬。（成品车间停水后对生产无影响）
2.停电：停电后，按下运行机泵的停运按钮，关闭其机泵进出口阀门，并与有关单位联系。
3.停汽：停汽后，关闭蒸汽往复泵蒸汽进出口阀门和油品进出口阀门，并与调度和车间联系。
第9题：
简述双级系统由于突然停电，停水的处理。
正确答案: 双级系统由于突然停水、停电按紧停车步骤进行：
（1）按下氨压机停止按钮。
（2）关闭去蒸发器，中冷器的供液阀（贮氨器上）。
（3）迅速关闭氨压机入口阀，出口阀。
（4）排除氨压机内压力。
（5）随后按正常停车程序操作检查一遍，关闭各部位冷却水阀。
（6）了解停水、停电原因，并报告有关上级，做好岗位记录。
第10题：
简述减压岗位开工步骤。
正确答案:操作方法：
①联系工作，贯通试压同常压。
②装油：按具体流程由常底泵一渣油罐区。
③升温循环：减炉出口350℃时抽真空。
④建立塔顶回流、中段回流及开侧线。