煤气化操作工
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相似问题和答案
第1题：
造成炉温偏高的原因有哪些，如何处理？
正确答案: 原因处理方法
（1）氧气流量偏高检查CH4含量及其它合成气成份变化，检查氧气压力，逐渐减少氧气流量。
（2）煤浆流量减少检查CH4含量及其它合成气成份变化，检查P1301，逐渐增加煤浆量。
（3）煤浆浓度下降减少氧气流量，检查大煤浆槽中煤浆浓度，调整煤浆浓度。
（4）烧嘴波动调整烧嘴压差。
第2题：
造成皮带跑偏的主要原因有哪些，遇到此类问题如何处理？
正确答案: ①皮带胶接不正；
②发现后应通知维修人员重新胶接。
③机头机尾滚筒不平行；
④发现后应通知维修人员重新调整。
⑤托辊不转、磨损或缺失；
⑥及时更换新的托辊。
⑦滚筒、增面轮或托辊沾煤；
⑧需停机清扫处理。
⑨调心托辊没有调整好；
⑩及时根据跑偏方向进行调整。
第3题：
造成重整汽油辛烷值低的原因有哪些?应如何处理?
参考答案：造成重整汽油辛烷值低的原因：⑴重整反应温度低;⑵重整空速过大;⑶重整压力过高;⑷重整催化剂活性下降;⑸重整原料油芳烃潜含量低;⑹重整催化剂氯含量低;⑺精制油杂质含量不合格;⑻重整进料换热器内漏。
处理的方法：
⑴提高重整反应温度;⑵降低重整进料量;⑶降低重整反应压力;⑷检查进料油杂质分析是否超标;换算氢油比是否偏低;操作是否波动，并对症处理;⑸重整重新调整操作，联系调度换罐;⑹加大注氯量;⑺调整预加氢操作条件，调整蒸发脱水塔的操作，投脱硫罐;⑻停工检修。
处理的方法：
⑴提高重整反应温度;⑵降低重整进料量;⑶降低重整反应压力;⑷检查进料油杂质分析是否超标;换算氢油比是否偏低;操作是否波动，并对症处理;⑸重整重新调整操作，联系调度换罐;⑹加大注氯量;⑺调整预加氢操作条件，调整蒸发脱水塔的操作，投脱硫罐;⑻停工检修。
第4题：
可能导致氧化锆分析仪示值偏高的原因有（）。
- A、锆管破裂
- B、炉温过低
- C、炉温过高
- D、输出开路
正确答案:A,B
第5题：
电解液出口碱液浓度偏高由哪些原因造成？如何处理？
正确答案: 原因有：（1）去离子水供量不足；（2）阀门、管道堵塞；（3）进槽碱量低。
措施：（1）增大进量；（2）停回路检查；（3）检查短路地方，修正。
第6题：
造成炉渣含碳量偏高的原因（）
- A、炉温过高
- B、炉条机过大
- C、蒸汽压力高或用量过大
- D、气化层被破坏
正确答案:B,C,D
第7题：
乙烯精馏塔塔压偏高有哪些原因？如何处理？
正确答案: 1.再沸器加热大，减小再沸量。
2.回流量小，增大回流。
3.甲烷塔加热不好，导致CH4漏入乙烯塔，提高甲烷塔釜温。
4.塔顶冷凝器冷剂温度高，调整丙烯机降低一段吸入温度。
第8题：
造成炉温偏低的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因处理方法
（1）氧气流量偏低检查CH4含量及其它合成气成份变化，检查氧气压力，逐渐增加氧气流量。
（2）煤浆流量增加检查CH4含量及其它合成气成份变化，检查P1301，逐渐减少煤浆量。
（3）煤浆浓度升高增加氧气流量，检查大煤浆槽中煤浆浓度，调整煤浆浓度。
（4）氧气纯度下降联系调度提高氧气纯度，增加氧气量提高炉温。
（5）热电偶拉坏检查其它热电偶，通过气体组份变化、锁斗收渣温度趋势、渣量、渣样及气化炉压差等判断炉温。
第9题：
造成SO2浓度低的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：（1）炉子故障（2）脱气塔或稀释开得过大（3）稀酸循环系统因检修全换清水，SO2溶解量大（4）系统漏气（5）分析误差（包括分析取样管堵，气流不畅等）
处理方法：（1）联系焙烧处理（2）关小脱气塔或二次空气补充空气（3）适当关小清水，增加稀酸循环，必要时可适当关小SO2风机（4）检查漏气并消除（5）全面检查分析管线，并联系分析室取样分析
第10题：
下列哪些造成炉温偏高（）
- A、氧气流量偏高
- B、煤浆流量增加
- C、煤浆浓度下降
- D、烧嘴波动
正确答案:A,C,D