防雷工程师考试
问答题在检测过程中，当发生指针左右摆动，不稳定时，主要是什么原因？如何处理？
题目
问答题
在检测过程中，当发生指针左右摆动，不稳定时，主要是什么原因？如何处理？
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相似问题和答案
第1题：
某压力表指针摆动幅度大，分析原因及处理方法？
原因：介质波动大或就地震动大。
处理：1、更换为冲油压力表。
2、关小压力表阀门。
略
第2题：
当干燥后的成品胶粒挥发份过高时，主要原因是什么？如何处理？
正确答案: ①TIC设定温度偏低，应提高TIC设定值。
②循环风机台数及排风量不适，此时应增加循环风机运转台数，调整排气挡板开度；
③胶粒分配不均匀或过厚，应调整分配器或调整链速；
④空气加热器疏水器堵塞，此时应打开疏水排放阀排出冷凝水，如判断堵塞时，联系检修；
⑤凝聚等其它原因时，应调整凝聚工艺条件；
⑥若成品胶粒挥发份过高很多，应及时停车重复干燥。
第3题：
当光路发生误码告警时，产生的原因是什么?如何处理?
参考答案：接收光功率超出光板接收范围
超出色散容限
网络时钟抖动
电接口阻抗/电平不匹配
单板故障
首先排除外部的故障因素
接着查看线路板误码情况
若只有支路误码，则可能是本站交叉板或支路板，或上游站交叉板有问题
超出色散容限
网络时钟抖动
电接口阻抗/电平不匹配
单板故障
首先排除外部的故障因素
接着查看线路板误码情况
若只有支路误码，则可能是本站交叉板或支路板，或上游站交叉板有问题
第4题：
在轧制过程中，带钢出现跑偏的原因是什么？如何处理？
正确答案: 在轧制过程中带钢跑偏一般在穿带或甩尾时发生，造成带钢跑偏的原因主要有几个方面：
（1）由于来料的原因，来料板形不好，有严重的边浪，使带钢边缘控制装置不能准确及进行有效调节，造成第一道次带钢跑偏，采取措施是：轧制速度不要太高，操作者留心观察，及时进行双摆调节，发现问题及时停车。
（2）操作原因，由于操作者双摆调节不合理，造成带钢跑偏。
（3）电气原因，由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏、断带。
（4）轧辊，由于轧辊磨削后有严重的锥度，，使得压下校不了，在轧制过程中给操作者双摆调节增加了锥度，轻者会产生严重一边浪造成板形缺陷，重者造成带钢跑偏、断带。
（5）带钢边缘控制装置故障、跑偏装置、灯管或镜表面污染或被其他物体遮住，使跑偏装置失效造成第一道次跑偏。
带钢轻微跑偏可通过调节双摆及时消除严重跑偏发现后应立即停车，将带钢剪断重新穿带，如轧辊损坏应及时换辊。
第5题：
简述发生溢流的原因是什么？在起下钻过程中发生溢流有何现象？在起下钻作业中发生井涌应如何处理？
正确答案: 一、发生溢流的原因是：
1）对地层压力掌握不准确
2）井内液柱高度降低
3）压井液密度降低
4）起钻时发生抽吸压力
二、在起下钻过程中发生溢流有以下现象：
1） 起钻时灌入的压井液体积小于起出钻具体积
2） 下钻时返出的钻井液体积大于下入钻具的体积
3） 井口可见钻井液外流，严重时出现井涌或钻具内倒返
三、在起下钻作业中发生井涌时，应装井口油管内防喷器（开状），关闭在同时关闭防喷器，连接压井管线，向上一级人员汇报。
第6题：
压力表指针晃动，压力不稳是什么原因？
正确答案: 溢流阀内弹簧断裂或太软；阀芯与阀座接触不好；滑阀滑伤或弯曲变形；油液不净，阻尼孔堵塞。
第7题：
热油循环泵出口压力表指针剧烈摆动如何处理？
正确答案: 一旦发现压力指针摆动剧烈，说明系统内有空气，可及时打开布置在主甲板上的排气闸门进行放气
第8题：
电磁系仪表通电后指针不偏转是什么原因？如何处理？
原因是在无定位或仪表中有一线圈装反和接反。排除方法是正确接线和安装线圈。
略
第9题：
检测电力起爆网路时，发现电阻值时大时小、不稳定，原因是什么？如何纠正？
正确答案:用爆破电桥检测电爆网路时，电阻值不稳定，原因主要在于线路的接头有虚接或者是接头胶布没包好接了地，也有可能是有的接头受潮了。
纠正方法是：
（1）分段检测网路，找出引起电阻不稳定的所在段，把这一段的接头打开，重新连接好，包好胶布，做好绝缘，再进行检测。
（2）为防止这种现象的产生，在连接网路时，应把电雷管的脚线裸露部分用砂纸打磨去锈或剪去一段剥出新线再进行相互连接。在连接时，脚线之间、脚线与导线之间或者是导线之间都应绞接紧密，再用胶布包裹好，不得有假接或虚接，在有水地方要把接头垫起来，不要浸水。
第10题：
当表盘显示二次电流不稳定，毫安表指针急剧摆动，则可能发生了（）。
- A、电晕线断线，其残留段摆动
- B、电晕线肥大
- C、电缆击穿
- D、气流分布板堵
正确答案:A