水煤气炉工考试

多选题哪些属于正常生产时,判断炉况好坏的方法?()A炉上温度B炉下温度C下灰情况D探火情况

题目
多选题
哪些属于正常生产时,判断炉况好坏的方法?()
A

炉上温度

B

炉下温度

C

下灰情况

D

探火情况

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第1题:

如何控制炉上炉下温度?


正确答案: 煤气发生炉的炉上温度指炉子出口煤气温度,炉上温度高,不但使煤气带出显热多,增加消耗,而且稍有不慎会造成炉膛挂壁,炉上温度低说明气化层温度低可能是入炉风小,或下吹蒸汽过大也可能是气化层下移,直接影响煤气炉的发气量和气体质量,以白煤为原料炉上温度控制在300-350C^较适应。
煤气炉炉下温度过高,则说明气化层下移,不但影响煤气炉发气量还烧坏炉箅及灰盘等设备,温度过低则说明气化层上移,同时炉下温度过低还会造成燃烧不完全,致使炉渣中残炭含量高,燃料消耗高,以白煤为原料炉下温度控制在200-250C^较适宜。炉上炉下温度控制主要是依靠合理的吹风、上吹、下吹时间分配以及风量蒸汽量的调节完成的,所以应选择合理的工艺指标进行稳定控制,并根据温度变化情况有针对性的及时调节,确保炉上炉下温度控制在适宜的范围内。

第2题:

从哪些现象可以判断单炉蒸汽用量偏大,正确的是()

  • A、从单炉上、下吹分析来看,上、下吹气体中CO2含量偏高
  • B、从下灰情况来看,灰渣松散,疤块少,残碳含量高
  • C、单炉长时间蒸汽用量偏大会使单炉发气量降低
  • D、洗气塔温度上升

正确答案:A,B,C,D

第3题:

上料量的调整:根据炉况、设备运行及故障适时进行调整;在炉况及设备运行正常的情况下,班上料量波动≥2.0kg/m。()


正确答案:错误

第4题:

在炉况不正常的情况下,炉顶温度高于500度也不是什么大问题。


正确答案:错误

第5题:

在竖炉生产中,正常炉况通过哪些方面来判断?


正确答案: 1)竖炉仪器仪表所反映的数据。
2)对成品球团矿质量的检验。
3)依靠操作人员的经验,观察等三个方面来判断。

第6题:

煤气发生炉的探火作用是用钎子测定炉内务层的温度及厚度和分布情况,以判断炉内气化反应的程度。


正确答案:正确

第7题:

在正常生产情况下,炉辐射量突然增大,出口温度立即下降。


正确答案:正确

第8题:

哪些属于正常生产时,判断炉况好坏的方法?()

  • A、炉上温度
  • B、炉下温度
  • C、下灰情况
  • D、探火情况

正确答案:A,B,C,D

第9题:

如何判断炉况失常现象?发现炉况失常时应采取哪些处理方法?


正确答案: (1)球团矿呈暗红色,强度低、粉末多。
判断:供热不足,焙烧温度低或矿粉粒度太粗,下料过快,生球质量差。
处理方法:根据焙烧球团的热耗量,计算煤气量,为球团焙烧提供充足的热量;并根据矿石性质适当调整燃烧室温度,提高生球质量,减少生球爆裂和入炉粉末;以改善料层透气性。
(2)成品球团矿生熟混杂,强度相差悬殊。
判断:下料不均,炉内温度相差较大。
处理方法:根本办法是提高生球强度,减少粉末入炉,以改善透气性;其次改变炉料的运动状态,调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段,以松散炉内物料,使炉料均匀下降,并检查竖炉喷火口是否堵塞。
(3)成品球温差较大。
判断:炉料产生偏析;排矿量不均,料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低,炉膛两侧温度明显不同。
处理方法:调整两溜槽的下料量,多开下料慢一侧的齿辊,提高下料快一端的煤气烧嘴温度(增大废气量);必要时采取坐料操作(即停止排矿一定时间后,再突然大排矿,亏料以熟料补充)。
(4)下料不匀:炉口下料不匀,局部过快,干燥速度相差较大,局部气流过大,炉膛温度变化无规律。
判断:炉内发生窜料,(形成管道)或悬料;如不及时处理,在下料快处湿球入炉,就会产生粉末,更加恶化炉况,形成堆积黏结现象,造成结大块的事故。
处理方法:往下料处补熟球,采取坐料操作,大排矿一次(排矿高度1m左右),再补熟球,以消除炉内管道,恢复炉料正常运行。
(5)燃烧室压力升高:煤气和空气量没变,而燃烧室压力突然升高,两燃烧室压差大,炉顶烘干速度减慢。
判断:湿球入炉,粉末增加,喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法:适当降低燃烧室温度和废气量,停止加生球,补加熟球,继续正常排矿,待这批物料下降到喷火口下,燃烧室压力正常后,再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下,将这种轻度黏结物捅掉,重新补熟球,再行开炉。

第10题:

竖炉正常炉况下应具备哪些特征?


正确答案: (1)下料顺利,东西南北四面下料均匀,快慢基本一致,排矿均匀;
(2)燃烧室温度稳定,压力适宜稳定,炉内透气性好;
(3)煤气助燃风,冷却风的流量和压力稳定;
(4)烘干床气流分布均匀、稳定,生球不爆裂,干球均匀入炉;
(5)炉身各点温度稳定,竖炉同一平面两端的炉墙温度差小于60℃;
(6)链板机排出的球中大块少,成品球发瓦蓝色,排出球温度较低且稳定;
(7)成品球强度高、返矿量少,FeO含量低且稳定。

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