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电子元器件出厂检验部门从每批产品中抽取100件进行检验，并记录了不合格品数，利用这些数据可以绘制（ ）对生产线进行监控。[2007年真题]

题目
电子元器件出厂检验部门从每批产品中抽取100件进行检验，并记录了不合格品数，利用这些数据可以绘制（ ）对生产线进行监控。[2007年真题]

参考答案和解析
答案：A,C
解析：
p图用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数值质量指标的场合；np图用于控制对象为不合格品数的场合。根据题意，记录了不合格数可求出不合格品数，则可绘制np图，由于n = 100，则可求出不合格品率，所以又可以绘制p控制图。
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第1题：

某车间从生产线上随机抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格；4个产品有B类不合格；2个产品既有A类又有B类不合格；3个产品既有B类又有C类不合格；5个产品有C类不合格，则该批产品中各类不合格数和不合格品数的计算正确的是( )。

A．A类不合格数：7，A类不合格品数：7

B．B类不合格数：8，B类不合格品数：7

C．C类不合格数：8，C类不合格品数：6

D．合计不合格数：23，合计不合格品数：20


正确答案：A

第2题：

检验员用一次抽样方案(80，0)对连续产品批进行验收，并记录了样本中不合格项、不合格数和不合格品数，利用这些数据可以绘制（ ）。

A.np图和P图

B.单值一移动极差图

C.均值一极差图

D.c图和μ图

E.排列图


正确答案：ADE
ADE。

第3题：

无菌器械可随机抽取按标准进行检验,未经检验或检验不合格的不得出厂。()

此题为判断题(对，错)。


参考答案：错误

第4题：

某企业生产一种电子元器件，生产线上产品不合格品率约为20%，而顾客要求成品供货合格品率必须在99. 9%以上。针对这种情况，企业分别对零件和半成品进行全数检验，挑选合格品投入下道工序，并在此基础上对成品采用了GB/T 2828. 1进行出厂检验，并对拒收批次进行全数筛选。据此可以分析出：
该企业产品质量现有状况是（ ）。
A.企业过程质量基本满足顾客要求
B.零件、半成品过程质量远远不能满足要求
C.顾客的质量要求过高，不合理
D.企业靠检验满足出厂质量要求


答案：B,D
解析：

第5题：

下列检验中属于专检进行的破坏性检验的是（ ）。[2008年真题]
A.产品最终尺寸检验 B.电子元器件的寿命试验
C.产品冲击试验 D.过程检验
E.电器产品周期湿热试验


答案：B,E
解析：
破坏性检验是指将被检样品破坏（如在样品本体上取样）后才能进行检验；或者在检验过程中，被检样品必然会损坏和消耗。破坏性检验如零件的强度试验，电子元器件的寿命试验，电器产品的周期湿热试验，纺织品或材料的强度试验等。进行破坏性检验后，无法实现对该样品进行重复检验，而且一般都丧失了原有的使用价值。

第6题：

从一批产品中抽取5个单位产品进行检验，当样本中不合格品数小于等于1时，接收该批产品，这种检验属于（ ）。

A.计数抽样检验

B.计量抽样检验

C.一次抽样检验

D.五次抽样检验

E.多次抽样检验


正确答案：AC
AC。

第7题：

电子元器件出厂检验部门从每批产品中抽取100件进行检验，并记录了不合格品数，利用这些数据可以绘制( )对生产线进行监控。


正确答案：AC
解析：p图用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数值质量指标的场合；np图用于控制对象为不合格品数的场合。根据题意，记录了不合格数可求出不合格品数，则可绘制np图，由于n=100，则可求出不合格品率，所以又可以绘制p控制图。

第8题：

产品出厂检验时,发现出厂检验项目水分不合格,应采取的措施是()。

A、签发不合格报告，产品不得出厂

B、对产品进行重新加工处理，至合格后再出厂

C、重新进行抽样，对水分进行检验

D、按领导说的办


参考答案：C

第9题：

检验员用一次抽样方案（80，0）对连续产品批进行验收，记录了样本中不合格品数，这些数据可用于绘制（ ）。
A.不合格品数图 B.单值一移动极差图
C.均值一极差图 D.不合格品率图
E.排列图


答案：A,D
解析：

第10题：

某企业生产一种电子元器件，生产线上产品不合格品率约为20%，而顾客要求成品供货合格品率必须在99. 9%以上。针对这种情况，企业分别对零件和半成品进行全数检验，挑选合格品投入下道工序，并在此基础上对成品采用GB/T 2828. 1进行出厂检验，并对拒收批次进行全数筛选。据此可以分析出：
此时企业必须采用的根本措施是（ ）。
A.应用计数调整型抽样方案进行检验 B.继续增加检验队伍，保证出厂质量 C.增加检验频次，加大检验力度 D.提高过程质量，降低不合格品率


答案：D
解析：
由题意，生产效率低，不合格品率过高的根本原因是过程质量太差，因此，应采用的根本措施是提高过程质量，降低不合格品率。

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