材料科学
二次气泡产生的原因及防止措施？
题目
二次气泡产生的原因及防止措施？
参考答案和解析
正确答案:
二次气体的析出与溶解气体的过饱和度大小和气体物理溶解和扩散的速度不能缓和化学结合的气体的析出速度有关。原因可能有物理的（热作用、机械作用）、化学的以及电化学的作用。
具体有；
①硫酸盐或碳酸盐的热分解；
②玻璃液流股间的化学反应；
③耐火材料中小气泡的成核作用而引起二次气泡；
④溶解气体析出。
防止二次气泡的措施；在冷却过程中，必须防止温度回升，以避免二次气泡产生。
具体有；
①硫酸盐或碳酸盐的热分解；
②玻璃液流股间的化学反应；
③耐火材料中小气泡的成核作用而引起二次气泡；
④溶解气体析出。
防止二次气泡的措施；在冷却过程中，必须防止温度回升，以避免二次气泡产生。
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相似问题和答案
第1题：
冷裂纹产生的原因及防止措施?
本题答案：产生原因：氢、淬硬组织、焊接应力。防止措施：(1)焊前预热和焊后缓冷;(2)减少氢的工艺措施：焊前将焊条焊剂按规定烘干，在100-150ºC下保存随用随取。清理坡口边缘的油、水、锈干净。
(3)选用碱性低氢型焊材;(4)选用合理的焊接顺序，多层多道焊，采取锤击焊缝以减少拘束应力。
(5)焊后及时进行消氢处理;(6)焊后热处理。
(3)选用碱性低氢型焊材;(4)选用合理的焊接顺序，多层多道焊，采取锤击焊缝以减少拘束应力。
(5)焊后及时进行消氢处理;(6)焊后热处理。
第2题：
简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。
本题答案：回火时常见的缺陷有：
(1)回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足，防止和补救措施是重新按正确的工艺回火。
(2)回火后硬度不足。主要是由于回火温度过高，时间过长，出现这种情况应把工件退火后重新淬火。对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确工艺重新回火。
(3)高合金钢容易产生回火裂纹。产生原因是加热速度和冷却速度太快。防止措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢。
(4)回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域，所以应避免在此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷速太慢，回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢材。
(1)回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足，防止和补救措施是重新按正确的工艺回火。
(2)回火后硬度不足。主要是由于回火温度过高，时间过长，出现这种情况应把工件退火后重新淬火。对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确工艺重新回火。
(3)高合金钢容易产生回火裂纹。产生原因是加热速度和冷却速度太快。防止措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢。
(4)回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域，所以应避免在此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷速太慢，回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢材。
第3题：
奥氏体不锈钢易产生热裂纹的原因及防止措施?
本题答案：产生焊接热裂纹原因：低熔点共晶体和焊接内应力防止方法：1)采用双相组织焊条;2)减少母材和焊缝的含碳量;3)严格控制焊接规范在工艺上采用碱性焊条小电流、快速焊，收尾时尽量填满弧坑及采用氩弧焊打底等措施。减小熔合比，强迫冷却等。
第4题：
二次气泡产生的原因是什么？
正确答案: （1）物理原因，由于温度的波动使得溶解在玻璃液中的气体变为气泡
（2）化学原因，主要与玻璃的化学组分和使用的原料有关，如玻璃种含有过氧化物或高价态氧化物；与玻璃熔制工艺密切相关，熔制工艺控制不当，二次气泡是不可避免的。
第5题：
气泡的产生原因及防治办法。
正确答案:原因：
1）溶剂挥发快，涂料的粘度偏高；
2）涂层烘干时加热过急，凉干时间过短；
3）底材，底涂层或被涂面含（或残留有）溶剂，水分或气体；
4）搅拌混入涂料中的气体未释放尽就涂装，或在刷涂时刷子走动过急而混入空气；
5）木质底材是氨基醇酸树脂涂料。
防治：
1）使用指定溶剂，粘度因按涂装方法选择，不已偏高；
2）涂层烘干时升温不宜过急；
3）底材，底涂层或被涂面应干燥清洁，不含有水分和溶剂；
4）选择与木质底材配套的涂料。
第6题：
简述粘釜产生原因、危害及防止措施。
参考答案：粘釜原因：物理因素：吸附作用;化学因素：粘附作用。
危害：
(1)传热系数下降;
(2)产生“鱼眼”，使产品质量严重下降;
(3)需要清釜，非生产时间加长。
防止措施：
(1)釜内金属钝化;
(2)添加水相阻聚剂;
(3)釜内壁涂极性有机物;
(4)采用分子中有机成分高的引发剂;
(5)提高装料系数，满釜操作。
危害：
(1)传热系数下降;
(2)产生“鱼眼”，使产品质量严重下降;
(3)需要清釜，非生产时间加长。
防止措施：
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(5)提高装料系数，满釜操作。
第7题：
简述沉管灌注桩施工过程中常遇的缩颈桩问题产生的原因及防止措施。()
参考答案缩颈桩产生的原因：较高的空隙水压力作用于新浇的混凝土桩身的结果，拔管速度过快。
防止措施：施工中应保持桩管内混凝土有足够的高度，以平衡空隙水压;同时混凝土的和易性要好，使出管扩散快，拔管速度适当放慢，并加强振动，使混凝土密实性好。
第8题：
钢焊缝气孔产生的原因及防止措施?
本题答案：原因有母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未按规定温度烘干
防止措施：⑴、清除焊丝、坡口及其附近的油污、铁锈、水分和杂物。⑵、采用碱性焊条并按规定烘干。⑶、采用直流反接并用短弧焊。⑷、焊前预热。⑸、采用偏强的焊接规范焊接。
防止措施：⑴、清除焊丝、坡口及其附近的油污、铁锈、水分和杂物。⑵、采用碱性焊条并按规定烘干。⑶、采用直流反接并用短弧焊。⑷、焊前预热。⑸、采用偏强的焊接规范焊接。
第9题：
如何防止二次气泡的产生？
正确答案: 1.防止温度回升。2.根据玻璃化学成分采用适当的冷却速度。3.延长熔化时间4.澄清阶段让气体尽可能充分排出，减少溶解在玻璃液中的气体。
第10题：
咬边对产品质量有何影响，产生的原因及防止措施有哪些？
正确答案: 焊接时由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷称为咬边。
1）对质量影响：咬边减小了基本金属的有效截面积及焊接强度，并且在咬边处可能引起应力集中，承载后在咬边处会产生裂纹。
2）产生原因：主要是操作工艺不当，焊接参数选择不正确。如焊接电流太大，以及运条速度不合适，焊条角度不当或电弧长度过大等。
3）防止措施：选择适当的电流，保持运条均匀；选用合适的焊条和保持一定的电弧长度。此外还要注意用直流焊接角焊缝时，磁偏吹对咬边的影响。