电力调度员

输电线路过负荷时,一般可采取哪些方法处理?

题目

输电线路过负荷时,一般可采取哪些方法处理?

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相似问题和答案

第1题:

输电线路的红外检测一般在小负荷时进行。( )


答案:×

第2题:

断路器在运行中出现不能分闸操作需要处理时,一般可采取哪些措施?


正确答案:1.具备旁路代供条件的断路器,可以采用旁路代供的方式使异常断路器隔离。
2.具有母联断路器的厂站,可采用母联断路器串供异常断路器,异常断路器操作电源断开的方式继续运行;或母联断路器串供异常断路器后,将负荷转移,用母联断路器停电的方式进行隔离。
3.直馈线路的受端断路器,将负荷转移后,用断开对侧送端断路器的方法,使异常断路器隔离。
4.对于220kV及以下的母联断路器异常,可采用倒闸等方式将一条母线腾空,再拉开母联断路器的两侧隔离开关。
5.无论采取何种方式,隔离开关的操作必须符合隔离开关操作原则。

第3题:

线路过负荷引起火灾有哪些主要原因?采取哪些相应措施?


参考答案:原因:
(1)导线截面选择过小。
(2)线路所接的用电设备增加时未能及时更换大截面导线。
(3)过负荷保护整定值偏大,使线路长期过负荷运行。
措施:
(1)根据线路所带负荷的大小,正确选择导线截面,在负荷增加时应当更换大截面导线。
(2)正确整定过负荷保护的动作值。
(3)加强线路负荷电流的监测,发现过负荷立即切除部分用电设备。

第4题:

竖炉结瘤的原因是什么?竖炉结瘤时应采取哪些处理方法?


正确答案: 竖炉结瘤主要是由于操作不当引起湿球大量下行,热工制度失调等引起的。其征兆是:下料不顺,严重时整个料面不下料,燃烧室压力升高,排出熔结大块多,而且料量偏少,油泵压力升高,甚至造成齿辊转不动。处理方法:可减风、减煤气进行慢风操作,并减少生球料量,严格控制湿球下行,在炉箅达到1/3干球后才排料,结瘤严重时,要停炉把料排空,把大块捅到齿辊上,人工或齿辊破碎,处理干净后再重新装炉恢复生产。

第5题:

变压器事故过负荷时,应采取哪些措施消除过负荷?


正确答案:(1)投入备用变压器;
(2)指令有关调度转移负荷;
(3)改变系统结线方式;
(4)按有关规定进行拉闸限电。

第6题:

皮带机运行过程因负荷过大,造成电机温度过高,可采取的处理方法是( )。

A.更换电机

B.调紧拉紧装置

C.停止运行

D.减轻负荷


参考答案:D

第7题:

空压机机组排气量降低时,通常采取的处理方法有哪些?


正确答案: ①增加转速
②提高冷却器换热效果
③减小吸入阻力
④及时检修、更换

第8题:

箱式变设备异常通常由车间(分公司)组织处理,一般采取不影响送出负荷的原则,必要时可采取()的方法,紧急情况下可临时停电处理,但应严格控制临修的次数和时间。

A.停电检修

B.状态检修

C.带电作业

D.消缺处理


正确答案:C

第9题:

电动汽车接入对负荷特性有哪些影响?为减小或消除这些影响可采取哪些措施?


正确答案: 随着未来电动汽车的普及,电动汽车大规模接入电网充电,将对电力系统的运行与规划产生不可忽视的影响。这些影响主要包括:
(1)负荷的增长。电动汽车充电将导致负荷增长,若大量电动汽车集中在负荷高峰期充电,将进一步加剧电网负荷峰谷差,加重电力系统的负担。
(2)电网运行优化控制难度的增加。电动汽车用户的用车行为和充电时间与空间分布的不确定性,使得电动汽车充电负荷具有较大的随机性,这将加大电网控制的难度。
(3)影响电能质量。电动汽车充电负荷属于非线性负荷,所使用的电力电子设备将产生一定的谐波,有可能引起电能质量问题。
(4)对配电网规划提出新的要求。在配电网中增加众多充电设施以及大量电动汽车充电,将改变配电网负荷结构和特性,传统的配电网规划准则可能无法适用于电动汽车大规模接入的情景。
为减小或消除电动汽车接入对负荷特性的影响可采取以下措施:
(1)相较于充电模式,换电模式下电动汽车电能补给速度快,并可以在负荷低谷期间对电池集中充电。集中充电站亦可作为电网重要储能环节。
(2)电动汽车充放电控制主要是基于已有配电网络和常规用电约束,优化电动汽车大规模接入情况下的充电功率,使之能最大限度地利用已有配电网,协调控制各辆电动汽车的充放电顺序和时间,以提高配电网运行的经济性。
(3)电动汽车接入电网后,对电网规划中的负荷预测、站点布置等均有影响,同时还会影响配电网的电能质量、可靠性和经济运行。为了促进电动汽车的发展和普及,完善其与电网的互动,研究充电方式和充电站的布局、电动汽车的负荷特性模型、电动汽车充放电控制策略,以及与其他可再生能源的协同调度运行显得尤为重要。

第10题:

如何判断炉况失常现象?发现炉况失常时应采取哪些处理方法?


正确答案: (1)球团矿呈暗红色,强度低、粉末多。
判断:供热不足,焙烧温度低或矿粉粒度太粗,下料过快,生球质量差。
处理方法:根据焙烧球团的热耗量,计算煤气量,为球团焙烧提供充足的热量;并根据矿石性质适当调整燃烧室温度,提高生球质量,减少生球爆裂和入炉粉末;以改善料层透气性。
(2)成品球团矿生熟混杂,强度相差悬殊。
判断:下料不均,炉内温度相差较大。
处理方法:根本办法是提高生球强度,减少粉末入炉,以改善透气性;其次改变炉料的运动状态,调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段,以松散炉内物料,使炉料均匀下降,并检查竖炉喷火口是否堵塞。
(3)成品球温差较大。
判断:炉料产生偏析;排矿量不均,料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低,炉膛两侧温度明显不同。
处理方法:调整两溜槽的下料量,多开下料慢一侧的齿辊,提高下料快一端的煤气烧嘴温度(增大废气量);必要时采取坐料操作(即停止排矿一定时间后,再突然大排矿,亏料以熟料补充)。
(4)下料不匀:炉口下料不匀,局部过快,干燥速度相差较大,局部气流过大,炉膛温度变化无规律。
判断:炉内发生窜料,(形成管道)或悬料;如不及时处理,在下料快处湿球入炉,就会产生粉末,更加恶化炉况,形成堆积黏结现象,造成结大块的事故。
处理方法:往下料处补熟球,采取坐料操作,大排矿一次(排矿高度1m左右),再补熟球,以消除炉内管道,恢复炉料正常运行。
(5)燃烧室压力升高:煤气和空气量没变,而燃烧室压力突然升高,两燃烧室压差大,炉顶烘干速度减慢。
判断:湿球入炉,粉末增加,喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法:适当降低燃烧室温度和废气量,停止加生球,补加熟球,继续正常排矿,待这批物料下降到喷火口下,燃烧室压力正常后,再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下,将这种轻度黏结物捅掉,重新补熟球,再行开炉。