氯乙烯合成

粗氯乙烯送分馏前为什么要进行压缩?

题目

粗氯乙烯送分馏前为什么要进行压缩?

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相似问题和答案

第1题:

油焦煅烧前为什么要进行配料?


正确答案:1).控制原料中的灰份。2).控制原料中的挥发份。3).控制原料中的硫份和水份。4).控制原料应有的稳定性能。

第2题:

电极在使用之前为什么要进行浸泡?
为了活化电极。

第3题:

氯乙烯压缩的目的是什么?


参考答案:通过气体的压缩,提高了气体的压力,亦即相应提高了物料沸点,才有可能在常温 下进行分馏操作。例如:常压下氯乙烯的沸点—13.9 度,压缩到 0.5MPa,沸点提高至 40℃左右,这样分馏过程中的冷量消耗就大为减少,操作也大为方便,生产能力也大大 提高。

第4题:

液化石油气循环压缩机前为什么要安装气液分离器?


正确答案: 气态的液化石油气,在气温较低时,极易液化,在长时间的运行中,液化气气相管线中因液化积聚一定量的液体,并随之被抽到循环压缩机内,由于压缩机活塞行程很大,速度很快,适用于气体压缩,当液态的液化气进入气罐中突然气化或不不及气化时,压缩机活塞的行程突然受阻,就会顶坏缸体或其他部件而发生事故。在压缩机前安装气液分离器,当管线有液态液化气时,就会沉积到气液分离器的底部,并通过底部排污时排掉,防止压缩机内进液,保证压缩机正常运行。

第5题:

送造粒前为什么要关小LV09501?


正确答案: 送造粒时因造粒喷头突然带上负荷,转速有瞬时下降的过程,同时喷头是冷的,刚进料时必然有部分孔堵塞,如LV09501开得过大,送造粒的负荷过大,会造成喷头溢满。

第6题:

离子交换树脂再生前为什么要进行反洗?


本题答案:离子交换树脂再生前必须进行反洗,其目的如下:1)在交换过程中,水流自上而下的流过树脂,树脂层被压得很紧,再生前的反洗,可以松动树脂层,使再生剂均匀分布。2)利用反洗将在交换过程中截留和吸附在离子交换树脂中的各种杂质清除,并排除树脂中的气泡,以充分发挥树脂的交换容量。3)利用反洗将树脂层中破碎的树脂冲走,以减少水在树脂层流动的阻力。

第7题:

粗氯乙烯进压缩机温度为();二级压缩机出口压力低于(),控制在()。


正确答案:5~15℃;0.6Mpa(表压);0.55±0.05Mpa(表压)

第8题:

粗氯乙烯压缩目的是什么?


参考答案:压缩目的:转化后合成气体如采用加压分馏,则合成气中压缩是一道不可缺少的工序。通过气体的压缩,提高了气体的压力,亦即相应提高了物料沸点,才有可能在常温下进行分馏操作。例如,常压下氯乙烯的沸点-13.9℃,压缩到0.5Mpa,沸点提高至40℃左右,这样分馏过程中的冷量消耗就大为减少,操作也大为方便,生产能力也大大提高。

第9题:

焦油蒸馏前为什么要进行脱水?


正确答案: 粗焦油是炼焦过程产生的的煤气用循环氨水喷洒和在初冷器中冷凝冷却加以回收的,它含大量水分,有焦化厂还粗焦油洗萘,虽经加热静置脱水,送往焦油精制车间釜的焦油含水分仍4%左右,有时甚至达到8-10%。焦油含较多的水分对其蒸馏操作不利,间歇焦油蒸馏釜中,焦油含水多,将延长脱水时间而降低设备生产能力,增加耗热量,特别是水能在焦油形成稳定的乳浊液,受热时,形成乳浊液小水滴,开始不能即蒸发而过热,当温度继续升高时,水滴急剧蒸发,千百万突然沸腾而发生冲油的事故,为防止这类事故的发生,在脱水其间必须缓慢加热,因此延长了蒸馏时间。此外,在管式炉连续蒸馏系统中,如焦油含水多,会使系统奢力显著增高,阴力增加,打乱了操作制度。此时,必须减少焦油处理量,否则会因高压和引起管道设备破裂导致火灾。因此焦油必须进行脱水才能蒸馏加工。

第10题:

在回收粗苯之前为什么要对煤气进行最终冷却?


正确答案: 由于饱和器后煤气温度通常为55℃左右,而回收苯族烃的适宜温度在25℃左右,因此必须要进行最终冷却。