芳烃抽提操作工

生产过程中,塔板上有哪些不正常现象?其原因是什么?

题目

生产过程中,塔板上有哪些不正常现象?其原因是什么?

参考答案和解析
正确答案: 一般的分馏塔不正常现象有淹塔,过量雾沫夹带泄漏等。这些现象一旦发 生就会影响产品的质量和收率,甚至分馏过程被破坏。因此,必须防止和杜绝这些现象 发生。 引起这些不正常现象的原因,可分为两个方面:
1、结构方面的原因,拿浮阀塔板来说,堰高、塔盘开孔率,溢流管面积、板间距、 距重等结构因素都对塔板的操作有很大影响,因此,要求设计的塔板在结构上合理,安 装时要保证质量,消除隐患。
2、操作方面的原因:在操作中汽、相负荷变化过大(如处理量、回流比发生突然变 化),超过塔的弹性范围,塔板上接触情况就会发生恶性甚至操作被破坏。
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相似问题和答案

第1题:

蒸馏过程中,下层塔板上的液体涌到上层塔板,破坏塔的正常操作,这种现象称()。


正确答案:液泛

第2题:

分馏塔塔板阻力突然增加的原因有哪些?


正确答案: (1)加工气量突然增加;
(2)入塔的膨胀量增加过快;
(3)发生液悬;
(4)主冷换负荷突然增加;
(5)液体节流阀开度过快过大等。

第3题:

不能引发降液管液泛这种不正常操作现象的原因是()

A.塔板间距过小

B.严重漏液

C.过量雾沫夹带

D.气液负荷过大


参考答案:B

第4题:

塔板上的不正常操作现象有()

  • A、漏夜
  • B、液沫夹带
  • C、液泛
  • D、气泡夹带
  • E、压降弹性比较大

正确答案:A,B,C,D

第5题:

塔板上有哪些异常操作现象?它们对传质性能有何影响?


正确答案: 常见的塔板上的异常现象包括:
漏液、液泛、雾泡夹带、气泡夹带、液面落差分布不均匀及塔板压强过大。
上述非理想流动会导致气液传质效率下降。

第6题:

干燥过程中经常出现的不正常现象有哪些?


正确答案: ①沟流和死床。
②腾涌现象。

第7题:

试述氯气处理过程中常出现哪些不正常现象?怎样处理?


正确答案: (1)干燥塔积酸,主要原因是由于溢流管堵塞,加酸量过大,溢流管径小,酸来不及排出;处理方法是严格控制硫酸的质量并及时调节好酸用量外,必要时停塔清洗,清除堵塞;
(2)出现电解系统氯气呈正压;主要原因是泵抽气量不足或抽气量下降,泵前漏入大量空气,钛管冷却器积水;处理方法是根据具体原因,按岗位操作法认真处理;
(3)负压真空表跳表,主要原因是真空管积存液体,干燥塔、冷却塔积酸或积水,电解直流供电波动,氯总管积水等,处理方法是严格按规程及时处理;
(4)氯气泵入口真空度大,安全水封向里吸水,主要原因是泵抽气能力大,电解槽电流下降等,处理方法视具体情况而定。

第8题:

在生产过程中由于工艺条件的不正常,使塔内液体满到一定程度后,由下层塔板的液体满到上层去,这种现象叫“漏液”。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:错误

第9题:

塔板上有哪些不正常的现象?如何防止?


正确答案: 一般塔的不正常现象有淹塔(即液泛),过量雾沫夹带和泄漏(即跑空)等。这些现象一旦出现就会影响到产品质量和收率,甚至整个分馏过程被破坏。因此,必须千方百计杜绝这些现象的发生。防止的办法有:
第一,在设计上要求做到结构合理(如塔盘开孔率、溢流管面积、板间距、堰高、阀重、塔内线速度的选择等都需符合要求);
第二,在安装上要保证质量(如塔的垂直度、塔盘的水平度、降液板高度、浮阀的灵活性等);第三,修时要彻底清扫干净,检修后安装也要严把质量关;
第四,操作上,严禁在超出塔的弹性范围区操作。进料量、回流比、温度、压力都要保持平衡避兔大幅度波动。

第10题:

回转窑在生产过程中发生窜动现象的原因是什么?回转窑发生窜动时,应采取哪些调整措施?


正确答案: 回转窑在生产过程中会发生窜动现象,这是因为:
(1)托轮磨损不匀;
(2)回转窑运转不平稳,产生振动;
(3)托轮螺栓松动等原因引起窑的中心线不在一条直线上。
调整的方法是:当窑上窜时,在托轮上加点油,窑即往下复位;当窑下窜时,在托轮上加砂和木屑或在托轮轴承上打进斜铁,可使窑上移复位。但主要还是要多检查,勤调整,保证窑中心线不变,防止窑的窜动。