汽油吸附脱硫S-zorb工

简述飞轮发出敲击声的原因及处理方法。

题目

简述飞轮发出敲击声的原因及处理方法。

如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

简述炉膛及烟道爆炸的原因及处理方法。


正确答案: (1)点火操作不当,点火时未能及时点燃煤气;
(2)负荷变化时,煤气、风量配合不当;
(3)低负荷时未能及时投焦炉煤气稳燃;
(4)锅炉灭火保护失灵发现不及时,造成大量煤气进入炉膛;
(5)炉膛燃烧不完全,在烟道内聚积大量煤气。
处理方法:
1)如在点火时发生,立即停止煤气的供给并及时对炉膛进行吹扫;
2)检查锅炉设备是否有损坏及损坏程度,如损坏严重无法继续运行,立即按紧停炉处理,如损坏不严重,不妨碍继续运行。在消除爆炸原因后,可继续运行。

第2题:

简述曲轴箱内发出敲击声的原因及处理方法。


正确答案: 1)原因
(1)主轴瓦间隙太大
(2)主轴瓦螺栓、连杆大头瓦螺帽、十字头螺栓松动或断裂
(3)连杆大头瓦间隙太大
(4)摩擦付润滑不良
(5)十字头销轴与衬套磨损间隙过大
(6)十字头滑板与滑道之间间隙过大
2)处理方法
(1)调整间隙
(2)停机检修
(3)停机调整余隙
(4)加强润滑

第3题:

简述脱硫效率下降的原因及处理方法。
原因
1)浆液循环泵喷淋层喷嘴有部分堵塞,烟气直接逸出吸收塔
2)石灰石的活性差,CaCO3与SO2反应活力减弱
3)PH设定值偏低
4)煤质含硫高超过设计值(吸收塔入口SO2含量高)、负荷高烟气量大。
5)上层浆液循环泵未运行,只是下层的浆液循环泵运行。烟气与喷淋浆液接触时间相对较短,效率低。
6)进入脱硫系统烟气含尘量增高,粉尘微粒在吸收塔与石灰石浆液接触时,将石灰石微粒(CaCO3)包裹住,SO3与CaCO3接触反应几率减少,使脱硫效率下降。
7)表计故障不准
处理:
1)检验相关表记
2)检查石灰石浆液剂量;加大石灰石浆液加料量;检查石灰石粉供货质量
3)检查运行浆液循环泵及氧化风机出力,必要时增启
4)加强浆液排放置换,及时提供PH值

第4题:

简述油封顶原因及处理方法。


正确答案: (1)原因:原料水带油;
(2)处理方法:平时加强除油工作;必要时降量蒸塔或停工蒸塔。

第5题:

吸排气阀发出敲击声是什么原因?


正确答案:阀片折断;弹簧松软或折断;阀座深汽缸与活塞相撞;顶丝松动;阀片起落高度太大.

第6题:

往复泵阀有剧烈敲击声的原因及处理方法?


正确答案: 原因:阀的升起过高。
处理方法:检查并清洗阀门升起高度。

第7题:

简述气阀发出敲击声的原因及处理方法。


正确答案: 1)原因
(1)阀片折断
(2)弹簧松软或折断
(3)顶丝松动
(4)气阀的紧固螺栓(母)松动
(5)阀片的起落高度太大
2)处理方法
(1)停机检修气阀
(2)紧固顶丝
(3)调整阀片开启高度

第8题:

柴油机发出清脆、有节奏的金属敲击声,急加速声增大且冒黑烟;气缸内敲击声无节奏并排黑烟。说出原因及处理方法。


正确答案: 原因判断:喷油时间过早或过迟;各缸喷油不均匀,甚至有的喷油器不喷油,雾化不良;进气量不足;喷油器滴油;发动机温度过低。
处理方法:
(1)若响声有节奏,表明各缸工作情况类似,应检查喷油正时。喷油时间过早,气缸内会发出尖锐、清脆和有规律的敲击声。若喷油正时正常,应检查空气滤清器是否堵塞,进气管是否堵塞、凹瘪,使充气量不足。若堵塞或凹瘪应清除或更换。
(2)如果敲击声无一定规律,且排气冒黑烟,表明各缸工作情况不一致。可能是喷油器滴油、出油阀磨损或卡住造成喷油器滴油和供油量增加。出油阀卡住,应拆掉高压油管。手泵泵油时,出油阀接头全有柴油冒出,应查明原因排除。
(3)供油不均匀,供油量多的气缸会产生敲击声并冒黑烟。可用单缸断油的方法来检查。

第9题:

曲轴箱发出严重的敲击声是什么原因?


正确答案:断油或油量过小;连杆大小头瓦间隙过大或过小;曲轴箱内主轴瓦连杆螺丝松动或折断;十字头滑板与滑道间隙过大。

第10题:

简述压缩机运行时气缸内发出敲击声的原因?


正确答案: (1)活塞与缸盖间死点间隙过小,活塞直接撞击;
(2)活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣、或者螺帽防松垫开口销松动;
(3)气缸(或气缸套)磨损,间隙太大;
(4)活塞或活塞环磨损;
(5)活塞在运行时,润滑油或冷却水不够,产生干磨擦而拉毛;
(6)曲轴连杆机构与气缸的中心线不一致;
(7)润滑油过多或有污垢,活塞与气缸磨擦增大;
(8)活塞端面丝堵松动,顶缸;
(9)活塞杆与十字头连接松动,活塞顶缸;
(10)气缸中积聚水分;
(11)气缸中有金属碎片或其它硬物。