净化车间考试
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相似问题和答案
第1题：
脱硫塔液位过高或排液困难的原因？（）
- A、系统压力太高
- B、泵循环量太大
- C、再生喷射器堵或脱硫塔出口管堵塞
- D、脱硫塔液位调节仪表失灵
正确答案:B,C,D
第2题：
干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么？
正确答案: （1）现象
塔压力升高，压力上限报警。
（2）原因
1）瓦斯管网憋压。
2）处理量突然大幅度增加。
3）压控阀失灵全关。
（3）处理方法
1）及时联系厂调度撤瓦斯管网压力，紧急时可以通过泄压线泄压。
2）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。
第3题：
脱硫塔压差高原因？有什么危害？处理？
正确答案: 原因：
（1）系统生产负荷过大。
（2）溶液脏起泡造成拦液。
（3）正压室进液或负压室漏气。
危害：
（1）易造成拦液，生产无法进行。
（2）操作弹性小，易造成大量跑液。
处理：
（1）通知调度前系统减量，后系统大减量或切气，部分在脱硫塔前放空。
（2）逐渐减少脱硫塔溶液循环量。
（3）加强脱硫出口分析。
（4）如已造成拦液，跑液，应加强分离器中溶液的回收。
（5）根据造成压差高的原因作相应处理。
第4题：
造成变换气脱硫塔出口气体带液的原因是什么？
正确答案: ⑴加量过猛，造成气体负荷过大；
⑵泵的溶液循环量过大；
⑶系统压力突降；
⑷变换气脱硫塔内填料破碎或堵塞；
⑸变换气脱硫塔气体进塔分布不均匀；
⑹溶液粘度大，易起泡。
第5题：
精脱硫岗位出口总硫超标原因及处理。
正确答案: 1）化产车间出口H2S高。可针对病状加强化产车间湿法操作。
2）系统压力﹑温度波动。调整压力、温度保持在工艺指标内。
3）铁钼触媒活性下降，更换铁钼触媒或再生处理。
4）氧化铁槽饱和并开始漏硫，倒槽或更换触媒。
5）生产负荷过大，降低负荷。
第6题：
半脱富液槽冒液的原因是？（）
- A、富液泵跳车，而贫液泵未及时停
- B、富液泵出口阀门故障，流量减少
- C、系统超压
- D、脱硫塔出口自调阀失灵
正确答案:A,B,C,D
第7题：
脱硫塔溶剂起泡现象、原因、处理方法？
正确答案: ①溶剂脏，并含有大量悬浮物（现象、富液采样处可见大量气泡、溶剂混浊或发黑）、（开工初期或循环使用周期长），加强溶剂循环过滤量，必要时降量操作；
②干气，液化气带重组分较多；（现象：玻璃极液面汁内发现大量泡沫），加强凝缩油的排放，并联系催化控制液化气C5含量；
③贫液温度过低：（现象：液位波动剧烈，净化气，干气带液），适当提高贫液温度（25﹪）。
④溶剂浓度太高或气液分离罐的排凝线堵（现象：塔压力波动较大，产品质量下降）。
控制适当的溶剂浓度，考虑加阻泡剂。
第8题：
脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？
正确答案: （1）系统压力低，溶液温度高，水含量高，贫液再生度低，脱碳循环量的多少分析有误；
（2）提高脱碳系统压力优化氨冷器液位压力，E4103排油加强分离器排放，开脱水；
优化气体中的氮气，降脱碳液位温度，反冲过滤器，调节脱碳循环量，必要时补液，加做分析。
第9题：
变换气脱硫塔出口气体带液应如何处理？
正确答案: ⑴适当减低负荷，气体负荷加量要缓慢；
⑵适当减低溶液循环量；
⑶联系工长，调度提高压力；
⑷停车，扒塔，清洗填料；
⑸调整液位或停车检查修理；
⑹碱性氧化栲胶溶液预处理一定要加温搅拌，加空气氧化24h后才算制备合格，并且做好日常对溶液工艺纪律的管理。
第10题：
影响变换气脱硫塔出口气体硫化氢含量超标原因有哪些？
正确答案: ⑴生产负荷过大，溶液循环量小；
⑵变换气脱硫塔内件损坏，填料严重堵塞；
⑶栲胶脱硫溶液再生不好；
⑷变换气脱硫塔内溶液分布不均匀；
⑸脱硫溶液组分低。