铁路车辆系统考试

104阀不起紧急制动作用的原因是什么?如何处理?

题目

104阀不起紧急制动作用的原因是什么?如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

三通阀不起紧急制动作用是由哪些原因造成的?


正确答案: 三通阀不起紧急制动作用的原因主要有以下5项:
(1)紧急活塞周围间隙过大;
(2)风筒盖安装不正确,与主活塞头部发生抵触;
(3)紧急活塞铜套脱落;
(4)止回阀套松动;
(5)GK阀的紧急活塞座安装不正位,挡住向制动缸的风路。

第2题:

自阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因?


正确答案: ①均衡风缸管堵塞,均衡风缸积水过多,使容积减小。
②分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。
③紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞,使孔径缩小。
④均衡风缸或中均管漏泄。

第3题:

104型分配阀在安定试验时起紧急制动作用,最有可能是()引起的。

A、紧急阀缩孔Ⅲ堵塞

B、紧急阀缩孔Ⅱ堵塞

C、紧急阀出风口垫丢失

D、主阀不起作用


参考答案:A

第4题:

自动制动阀手柄在制区,机车起紧急制动作用,是何原因?如何处理?


正确答案: 原因:①均衡风缸管路堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风的排风速度来判断;②分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞;③紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。
处理:①清除均衡风缸管路中的污物;②重新安装装错的排风堵或清除风堵中的污物;③清洗充气限制堵中的污物。

第5题:

104分配阀运用中缓解不良有哪几种情况?原因是什么?如何处理?


正确答案: 产生缓解不良的情况、原因及处理方法如下:
(1)均衡阀开胶,将均衡活塞杆排气口堵塞,使制动缸压力空气不能排出于大气中,造成不缓解;
(2)主活塞漏泄或膜板穿孔后,在充气缓解时工作风缸充气过快,在主活塞两侧不易建立使作用部达到缓解位的压差,从而影响缓解作用;
(3)均衡膜板穿孔造成的不缓解,主要是由于穿孔后在均衡活塞两侧建立不起缓解压差,所以作用部缓解而制动缸不缓解。处理的方法就是:根据上述三个方面,找出造成不缓解的原因,分别采取更换膜板、检查清扫等措施加以解决。
此外,由于大滤尘网缺乏清洗而堵塞时也可能引起不缓解,故应及时清洗大滤尘网。

第6题:

热继电器不起保护作用的原因是什么?如何处理?


正确答案: 热继电器不起保护作用的原因:
(1)电阻丝脱焊或折断;
(2)双金属片变形或较差。
应该停电检查或进行修理理或更换。

第7题:

104型分配阀在安定试验时起紧急制动作用,最有可能是()引起的。


正确答案:紧急阀缩孔Ⅲ堵塞

第8题:

104型分配阀采用紧急制动与常用制动分开控制,为此专设()来控制紧急制动作用。

A、104型主阀

B、辅助阀

C、紧急阀

D、空重车阀


参考答案:C

第9题:

自阀手柄在制动区,机车起紧急制动作用是什么原因(JZ-7型)?


正确答案: (1)均衡风缸管堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。(2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞;(3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。

第10题:

JZ—7制动机自阀手柄在制动区,而机车起紧急制动作用的原因是什么?


正确答案:(l)均衡风缸管堵塞,使均衡风缸容积大大缩小,这可由检查均衡风缸的排风速度来断定。
(2)分配阀的紧急放风阀第一排风堵与第二排风堵装错或堵塞。
(3)紧急放风阀充气限制堵因污物堵塞。